[實用新型]音頻插頭自動焊線機有效
| 申請號: | 201320302697.9 | 申請日: | 2013-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN203316869U | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發明(設計)人: | 謝福平 | 申請(專利權)人: | 謝福平 |
| 主分類號: | B23K3/00 | 分類號: | B23K3/00;B23K3/08 |
| 代理公司: | 東莞市中正知識產權事務所 44231 | 代理人: | 張萍 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 音頻 插頭 自動 焊線機 | ||
技術領域
本實用新型涉及焊線機技術領域,特指一種音頻插頭自動焊線機。
背景技術
耳機插頭,其與電線焊接時,一共有3個焊接點,其中兩個焊接點相鄰,另外一個焊接點處于相對的面,電線線材是四芯的,其中,兩條最外側的線芯即是焊接在相對的面上,中間兩條線芯焊接點是同一點。目前,耳機插頭與電線的焊接都是由操作員手工完成,由于耳機插頭一般是圓柱形,所以,耳機插頭這種復雜焊接的效率非常低,而且,也很難保證每個焊接點的飽滿程度,偶爾出現不良的焊接,同時,需要配備很多焊接操作人員,增加了人力投入。
因此,基于上述現有的耳機插頭與電線焊接的缺陷,需要對現有的耳機插頭與電線焊接的工藝進行改進,申請人設計出了一種設備,能夠自動完成這種復雜的焊接,特提出本專利申請。
實用新型內容
本實用新型的目的在于針對現有技術的不足提供一種音頻插頭自動焊線機,該音頻插頭自動焊線機解決了現有的耳機插頭與電線焊接工藝所存在的:效率非常低、很難保證每個焊接點的飽滿程度、出現不良的焊接、增加人力投入等缺陷。
為實現上述目的,本實用新型是通過以下技術方案實現的:
音頻插頭自動焊線機,在移動方向上設置有上錫裝置、焊接裝置、出料裝置,在焊接裝置旁邊設置有插頭進料裝置。
焊線機包括理線部分、焊接部分兩個獨立機構,焊接部分構成一個閉合的環形,上錫裝置的后工序一側設置有移位裝置,理線部分包括上錫裝置、移位裝置,焊接部分包括焊接裝置、出料裝置。
所述理線部分包括撥線裝置、絞線裝置,撥線裝置、絞線裝置位于上錫裝置的加工工序之前。
所述焊接部分包括卡線裝置、頂線裝置,?卡線裝置、頂線裝置位于焊接裝置的加工工序之前。
所述頂線裝置與卡線裝置之間設置有第一切線裝置。
所述插頭進料裝置配合有可活動的治具。
所述焊接裝置包括對外側線芯進行焊接的第一焊接裝置、第二焊接裝置,還包括對中間線芯進行焊接的中間焊接裝置。
所述第一焊接裝置前工序一側設置有第一上助焊膏裝置。
所述中間焊接裝置的前工序一側設置有第二上助焊膏裝置。
第二上助焊膏裝置的前工序一側設置有第二切線裝置。
本實用新型的有益效果在于:電線線材、耳機插頭自動送料,上錫、焊接、出料,全部由對應的裝置自動進行,可以將電線線材順利地焊接在耳機插頭上,可以保證焊接點飽滿,效率大大提高,減少人力投入。
附圖說明
圖1為本實用新型的平面結構示意圖;
圖2為本實用新型的立體結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
見圖1——圖2,本實用新型音頻插頭自動焊線機包括:理線部分、焊接部分,電線線材被送入本實用新型機構之前,已繞好了線束,用于焊接的一端的外皮已被去除,同時,電線線材的四條線芯已經排列整齊。理線部分包括撥線裝置3、絞線裝置4、上錫裝置5。
本實用新型的理線部分、焊接部分是兩個獨立的機構,理線部分通過傳送帶送料,焊接部分通過鏈條送料,而且鏈條構成一個閉合的環形。
理線部分包括撥線裝置3,撥線裝置3具有可伸縮且可以旋轉的撥桿,當電線線材被送到時,撥桿插入最外側的兩條線芯內側然后向外旋轉,可以將最外側的兩條線芯向外側撥開,形成八字形。
理線部分包括絞線裝置4,絞線裝置4可以將電線線材中間的兩條線芯絞在一起。
理線部分包括上錫裝置5,對絞在一起的中間兩條線芯和外側的兩根線芯的頭部上錫。
理線部分還包括移位裝置6,線芯上錫后,電線線材被移轉到焊接部分。
焊接部分包括卡線裝置7,將電線線材卡住定位。
焊接部分包括第一切線裝置8,第一切線裝置8將上錫后的多余部分裁切去掉。
焊接部分包括頂線裝置9,它將內側的線芯向垂直方向頂起,外側兩線卡住進行定位,以便進行耳機插頭的焊接。
焊接部分包括插頭進料裝置11,將耳機插頭送入可活動的治具內準備進行焊接。
焊接部分包括第一上助焊膏裝置12,對耳機插頭的焊接點上助焊膏。
焊接部分包括第一焊接裝置13,對其中一條外線芯進行焊接,焊接完成后,治具移位,以準備將另一條外線芯焊接在與前述外線芯相對的耳機插頭的另外一端。
焊接部分包括第二焊接裝置14,對另一條外線芯進行焊接,焊接完成后將卡線裝置7退出。
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