[實用新型]一種用于自動熱鍍鋅生產線的冷卻槽有效
| 申請號: | 201320302507.3 | 申請日: | 2013-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN203320103U | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發明(設計)人: | 計文明;計蓉 | 申請(專利權)人: | 寧波市鄞州計氏金屬表面處理廠 |
| 主分類號: | C23C2/26 | 分類號: | C23C2/26 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 畢東峰 |
| 地址: | 315100 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 自動 鍍鋅 生產線 冷卻 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種小件自動熱鍍鋅生產線的構件。
背景技術
鍍鋅過程自動化的需求早在上世紀80年代初就在荷蘭出現了。在小件鍍鋅領域,如螺栓螺母鍍鋅,對高質量鍍鋅的需求持續增長。
在熱鍍鋅的生產線上,當鍍鋅構件離開鍍鋅爐,需要進行冷卻。
現有技術中的冷卻槽自動化程度不足,故障率高、不具備多余鋅收集功能。
實用新型內容
為了解決背景技術中存在的以上問題,本實用新型提供了一種用于自動熱鍍鋅生產線的冷卻槽。該冷卻槽能夠在整個生產線運轉過程中保持穩定,并且可以將多余的鋅重新利用,極大的節約了資源。為達到上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
一種用于自動熱鍍鋅生產線的冷卻槽,包括外槽和內槽,外槽設置在整個冷卻槽的后端,內槽設置在冷卻槽的前端,外槽和內槽相通,內槽和外槽里面充滿水,所述內槽內設置有提升槽,提升槽的一端鉸接在設置在冷卻槽側邊的支柱上,提升槽的底部設置有液壓油缸,液壓油缸驅動提升槽沿鉸接點左右轉動。
所述外槽上設置有進水口和出水口,進水口上連接進水管,所述進水管伸入所述內槽內。
所述提升槽的四周側壁設置有泄漏孔。
所述液壓油缸固定在內槽的底部。
本實用新型的有益效果是:該冷卻槽能夠在整個生產線運轉過程中保持穩定,并且可以將多余的鋅重新利用,極大的節約了資源。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型進一步說明
圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖;
具體實施方式
下面結合附圖說明和具體實施方式對本實用新型作進一步描述:
實施例1
一種用于自動熱鍍鋅生產線的冷卻槽,包括外槽1和內槽2,其特征在于,外槽1設置在整個冷卻槽的后端,內槽2設置在冷卻槽的前端,外槽1和內槽2相通,內槽1和外槽2里面充滿水,所述內槽1內設置有提升槽5,提升槽5的一端鉸接在設置在冷卻槽側邊的支柱10上,提升槽5的底部設置有液壓油缸6,液壓油缸驅動提升槽5沿鉸接點左右轉動。所述外槽2上設置有進水口7和出水口8,進水口8上連接進水管9,所述進水管9伸入所述內槽2內。所述提升槽5的四周側壁設置有泄漏孔4。所述液壓油缸6固定在內槽2的底部。
在后部,冷卻過程中脫離的鋅顆粒和雜質3可沉降于底部,因為此處幾乎無水流經。離心過程后,機械臂將產品放入帶網的內槽2,其作用為濾器。產品冷卻完全后,內槽由汽缸傾斜,使產品落下。
本領域技術人員將會認識到,在不偏離本發明的保護范圍的前提下,可以對上述實施方式進行各種修改、變化和組合,并且認為這種修改、變化和組合是在獨創性思想的范圍之內的。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態槽液上的覆蓋物





