[實用新型]套筒式縮管模具有效
| 申請號: | 201320302468.7 | 申請日: | 2013-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN203343279U | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發明(設計)人: | 白鵬;黃興明 | 申請(專利權)人: | 貴州中航轉向系統有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D41/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 550014 貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 套筒 式縮管 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種套筒式縮管模具,屬于縮管模具技術領域。
背景技術
目前,鋼管縮管技術一般采用專用縮管夾具將鋼管外徑縮小到一定尺寸后,再用車削的方法來加工鋼管的內孔。采用這種方法在加工時,加工的鋼管同軸度不易保證,精度較差。
實用新型內容
根據以上現有技術中的不足,本實用新型要解決的技術問題是:提供一種套筒式縮管模具,其結構簡單,縮管時確保了加工鋼管的同軸度。
本實用新型所述的套筒式縮管模具,包括第一套筒,其特征在于:在第一套筒內部從左至右依次設置有第二套筒和縮管模,第二套筒的中心線與縮管模的中心線在同一直線上,縮管模由錐形結構的縮口段和成型段組成,縮口段的大端位于第二套筒右側。
上述第一套筒主要用于防止第二套筒和縮管模在工作時發生變形;第二套筒主要用于鋼管的進料;縮管模主要用于對鋼管進行縮管工作;由于第二套筒的中心線與縮管模的中心線在同一直線上所以有效地確保了加工鋼管的同軸度,精度較高。
縮管使用時,采用動力將鋼管從第二套筒左端進入,再通過縮口段進行縮管工作,并將鋼管移至與縮管模右端平齊,最后從縮管模右端向左退出,從而完成了鋼管的縮管工作,即可進行下一步工作。
為了進一步提高本實用新型的使用效果,優選所述縮口段的大端口徑大于第二套筒的筒內徑。在縮管時,鋼管很容易從縮口段的大端進入,從而順利完成鋼管的縮管工作。
與現有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:
通過本實用新型,其結構簡單,使用方便,操作簡單,由于第二套筒的中心線與縮管模的中心線在同一直線上所以有效地確保了加工鋼管的同軸度,精度較高。?
附圖說明
圖1為本實用新型的剖面結構示意圖;
圖中:1、第一套筒??2、第二套筒??3、縮管模??3.1、成型段??3.2、縮口段。
具體實施方式
以下通過具體實施例對本實用新型作進一步說明,但不用以限制本實用新型,凡在本實用新型精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
如圖1所示,套筒式縮管模具,包括第一套筒1,在第一套筒1內部從左至右依次設置有第二套筒2和縮管模3,第二套筒2的中心線與縮管模3的中心線在同一直線上,縮管模3由錐形結構的縮口段3.2和成型段3.1組成,縮口段3.2的大端位于第二套筒2右側。
本實施例中,所述縮口段3.2的大端口徑大于第二套筒2的筒內徑。
縮管使用時,采用動力將鋼管從第二套筒2左端進入,再通過縮口段3.2進行縮管工作,并將鋼管移動至與縮管模3右端平齊,最后從成型段3.1右端向左退出,從而完成了鋼管的縮管工作,即可進行下一步工作。
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