[實(shí)用新型]轎車車身鈑金件凸焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320302066.7
• 申請(qǐng)日: 2013-05-29
• 公開（公告）號(hào): CN203246508U
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊勝科
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶星喬實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B62D25/00
• 分類號(hào): B62D25/00
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙) 50211
• 代理人: 方洪

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于轎車技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，特別涉及轎車車身鈑金件的凸焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，在轎車的車身鈑金件上一般設(shè)置有凸焊孔，以便于在凸焊孔上凸焊螺母等標(biāo)件，用于對(duì)車身特定部件的裝配連接?，F(xiàn)有凸焊孔的周邊表面都是平整的，對(duì)于凸焊沒有凸點(diǎn)或凸點(diǎn)偏小的標(biāo)件不易焊牢。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種轎車車身鈑金件凸焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)，以焊接沒有凸點(diǎn)或凸點(diǎn)偏小的標(biāo)件。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種轎車車身鈑金件凸焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)，包括板體（1），在板體（1）上開有一個(gè)或多個(gè)凸焊孔（2），在所述凸焊孔（2）的周圍設(shè)有兩個(gè)或三個(gè)按圓周均勻分布的凸點(diǎn)（3），所述凸點(diǎn)（3）所圍成圓周的圓心在凸焊孔（2）的中心線上，該凸點(diǎn)（3）凸出于板體（1）的板面。

本實(shí)用新型在轎車車身的鈑金件上設(shè)置凸點(diǎn)，該凸點(diǎn)位于凸焊孔的外圍，這樣對(duì)于有凸點(diǎn)或沒有凸點(diǎn)的標(biāo)件均能焊接，并且可以方便凸點(diǎn)偏小的標(biāo)件進(jìn)行焊接，能確保凸點(diǎn)偏小標(biāo)件焊接的牢靠性。

為了方便加工制造，在提高加工效率的同時(shí)降低生產(chǎn)成本，所述凸點(diǎn)（3）和凸焊孔（2）通過模具沖壓而成，在凸點(diǎn)（3）的背面形成凹坑。

作為優(yōu)選，所述凸點(diǎn)（3）凸出于板體（1）的高度為1-2mm。

凸點(diǎn)距離凸焊孔太近，不僅不利于加工，而且容易造成凸焊孔變形；凸點(diǎn)距離凸焊孔太遠(yuǎn)，標(biāo)件不能與凸點(diǎn)發(fā)生焊接接觸，于是起不到相應(yīng)的作用。因此，所述凸點(diǎn)（3）與凸焊孔（2）的孔壁之間的距離為1.5-6.5mm。

為了簡(jiǎn)化造型，便于加工，所述凸點(diǎn)（3）為圓形。

有益效果：本實(shí)用新型在車身鈑金件上設(shè)置凸點(diǎn)，能夠焊接沒有凸點(diǎn)或凸點(diǎn)偏小的標(biāo)件，并能確保標(biāo)件焊接牢靠，具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施容易等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1、圖2所示，轎車的車身鈑金件可以是翼子板、后側(cè)板、發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋、地板、擋泥板等，該車身鈑金件具有板體1，在板體1上開有一個(gè)或多個(gè)凸焊孔2。所述板體1的造型、凸焊孔2的數(shù)目及位置均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述。在所述凸焊孔2的周圍設(shè)有兩個(gè)或三個(gè)凸點(diǎn)3，該凸點(diǎn)3形成于板體1上，這兩個(gè)或三個(gè)凸點(diǎn)3按圓周均勻分布，所述凸點(diǎn)3所圍成圓周的圓心在凸焊孔2的中心線上。

如圖1、圖2所示，所述凸點(diǎn)3和凸焊孔2通過模具沖壓一次成型，該凸點(diǎn)3優(yōu)選為圓形，且凸點(diǎn)3凸出于板體1的板面，凸點(diǎn)3最大處的直徑為1.5-3.5mm。所述凸點(diǎn)3凸出于板體1的高度為1-2mm，本實(shí)施例優(yōu)選為1.5mm，在凸點(diǎn)3的背面形成凹坑。所述凸點(diǎn)3位于待焊接標(biāo)件在板體1上的正投影區(qū)域內(nèi)，凸點(diǎn)3與凸焊孔2的孔壁之間的距離為1.5-6.5mm。