[實用新型]一種查蠟管柱

有效

• 申請號: 201320301996.0
• 申請日: 2013-05-29
• 公開（公告）號: CN203308449U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 洪河;鄧衛東;劉利國;馬春蓮;湯端陽;白才明;洪旺;章潛;錢震宇
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石化江漢油田分公司江漢采油廠
• 主分類號: E21B47/00
• 分類號: E21B47/00;E21B19/10;E21B43/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 王丹

技術領域：

本實用新型涉及一種用于有桿式抽油機通過上提抽油桿時通過載荷的變化來判斷抽機井內油管與抽油桿之間結蠟的情況而設計的一款工具。

背景技術：

油井井筒內的原油由底部上升至地面的過程中存在著溫度梯度、壓力梯度，含在原油里含有石蠟組份會隨著原油溫度的下降、壓力下降后的原油脫氣程度增加，導致原油里的蠟組份出現結晶，隨著時間的延長，結晶體的增加，原油油管與油管內的抽油桿之間會產生大量的蠟結晶體形成蠟塊，當蠟塊增大嚴重時會堵死油管、將油管內部的抽油桿抱死，造成油井蠟卡后上作業，增加生產成本。

平時我們對油井管理時，一般油井運行一段時間后，我們對油井最上部的光桿進行上提30-40cm通過上提這一段距離的過程時，油井內部抽油桿的節箍對油井中結成的蠟塊產生的新位移時抽油桿最上端的光桿的負荷的大小與平時負荷大小之比來判斷油井結蠟情況，從而決定油井是否需要進行熱洗清蠟工作。

上提光桿30-40cm需要將抽油負荷卸載在油井盤根盒上，然后登高至抽油機井光桿最上端，用榔頭打下最上端的卡瓦桶，再將卡瓦桶下移30-40cm后再座死在光桿之上，然后將功圖儀插入懸繩器后啟動抽油機來記錄截荷大小。完畢后，再將光桿最上端卡瓦桶打下，然后上移30-40cm座死在光桿之上。

操作過程需要人員登高對光桿最上端的卡瓦桶進行重復卸松、上緊操作，并且每次操作時都需要對卡瓦桶的原位置進行記錄，費時的同時登高作業找榔頭、卡瓦桶下落過程、光桿負荷重復轉移過程等均易出現危險性，操作人員由于登高作業重心不穩，手抓光桿的機率較高，安全性能變差。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種查蠟管柱，避免在查蠟過程中對光桿最上端的卡瓦桶進行反復拆卸。

本實用新型為解決上述技術問題所采取的技術方案為：一種查蠟管柱，其特征在于：它包括一個筒體，筒體上開有軸向的開口，開口寬度大于抽油機光桿的直徑，筒體的上下兩端各設有用于將筒體固定在光桿上的緊固部件。

按上述方案，所述的緊固部件包括旋轉臺和焊臺，旋轉臺和焊臺均為開有開口的環形部件，所開的開口寬度均大于抽油機光桿的直徑；焊臺與筒體的端部固連，旋轉臺包括一截直徑大于焊臺外徑的旋轉部件和一截直徑小于焊臺內徑的連接部件，旋轉部件和連接部件固連，連接部件插入在焊臺內，且連接部件末端設有卡環，卡環嵌在焊臺內。

按上述方案，所述的筒體側向設有手柄。

按上述方案，查蠟管柱的整體高度為10-50cm。

本實用新型的有益效果為：

1、通過在查蠟時將本查蠟管柱設置在卡瓦桶與懸繩器之間，避免查蠟過程中對光桿最上端的卡瓦桶進行反復拆卸，避免操作人員登高作業，且減少了查蠟操作步驟，縮短查蠟操作過程的時間，同時可避免操作人員手抓好光桿的機率。

2、通過采用旋轉臺結構，防止操作過程中筒體意外蹦出傷人，在最大程度上確保操作人員的人身安全。

3、筒體側向設置手柄方便提拿。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的結構爆炸圖。

圖2為本實用新型一實施例的剖視圖。

圖3為本實用新型一實施例的應用圖。

圖中：1.?筒體，2.旋轉臺，2-1.旋轉部件，2-2.連接部件，3.焊臺，4.卡環，5.手柄，6.?查蠟管柱，7.懸繩器，8.示功儀，9.卡瓦桶，10.卡子，11.井口盤根盒，12.光桿。

具體實施方式

圖1為本實用新型一實施例的結構爆炸圖，圖2為本實用新型一實施例的剖視圖，它包括一個筒體1，筒體1上開有軸向的開口，開口寬度大于抽油機光桿的直徑，筒體1的上下兩端各設有用于將筒體固定在光桿上的緊固部件。緊固部件的形式可以很多，只要能夠避免筒體1蹦出即可，本實施例中，緊固部件包括旋轉臺2和焊臺3，旋轉臺2和焊臺3均為開有開口的環形部件，所開的開口寬度均大于抽油機光桿的直徑；焊臺3與筒體1的端部固連，旋轉臺2包括一截直徑大于焊臺外徑的旋轉部件2-1和一截直徑小于焊臺內徑的連接部件2-2，旋轉部件2-1和連接部件2-2固連，連接部件2-2插入在焊臺3內，且連接部件2-2末端設有卡環4，卡環4嵌在焊臺3內。筒體1側向還可設有手柄5。根據查蠟的需要，通常需要將光桿12提高30-40cm，因此將查蠟管柱的整體高度設定為10-50cm，優選30-40cm。

裝配時，先將旋轉部件2-1和連接部件2-2連接，再整體插入嵌有卡環4的焊臺3中，然后將卡環4與連接固件2-2點焊固定，最后將焊臺與筒體焊接固定。