[實(shí)用新型]石材圓球機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320301640.7
• 申請(qǐng)日: 2013-05-29
• 公開（公告）號(hào): CN203317177U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 耿會(huì)坡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 耿會(huì)坡
• 主分類號(hào): B24B11/02
• 分類號(hào): B24B11/02;B28D1/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石材加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石材圓球機(jī)。

背景技術(shù)

目前加工石材圓球所使用的大多為立式車床或臥式車床，立式車床在加工圓球時(shí)，利用刀架垂直升降和橫向進(jìn)刀相結(jié)合，完成球形車削工作，這種加工方法刀片一側(cè)磨損較大，加工的產(chǎn)品表面光潔度低，且無法安裝磨片對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行磨光；臥式車床在加工尺寸較大的石材時(shí)，無法安裝夾具，加工能力受到限制。采用圓弧框架的專用加工設(shè)備可以解決上述立式車床或臥式車床所存在的問題，然而現(xiàn)有的采用圓弧框架的設(shè)備存在著設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工精度低等問題。

鑒于此，有必要提供一種新的石材圓球加工設(shè)備來解決上述技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種新的石材圓球機(jī)，其可大大提高石材圓球的加工精度及工作效率，并且結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，使用更加方便。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種石材圓球機(jī)，包括平臺(tái)支架、位于平臺(tái)支架上方的精加工裝置及位于平臺(tái)支架側(cè)面的粗加工裝置，所述精加工裝置包括2組分別固定于平臺(tái)支架兩側(cè)的精加工立柱、分別固定于2個(gè)精加工立柱上的2組升降滑套組件、安裝于2組升降滑套組件中間的精加工刀架，其特征在于，所述精加工刀架為U形框架，兩側(cè)為刀架臂，中間為連接橫擔(dān)，中間的連接橫擔(dān)上設(shè)有精加工刀具，所述連接橫擔(dān)上設(shè)有用于進(jìn)退移動(dòng)精加工刀具的精刀進(jìn)退滑軌組件及用于左右精加工刀具的精刀擺動(dòng)滑軌組件，所述精加工刀架與升降滑套組件通過轉(zhuǎn)軸連接，所述2組升降滑套組件的其中一組設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)精加工刀架轉(zhuǎn)動(dòng)的刀架渦輪減速機(jī)及刀架旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述精刀移動(dòng)滑軌組件包括位于連接橫擔(dān)上的精刀滑桿、與刀架臂插接連接的精刀推動(dòng)支架，及安裝于精刀推動(dòng)支架上的精刀進(jìn)退電機(jī)，所述精刀推動(dòng)支架與刀架臂之間設(shè)有精刀架絲杠，所述精刀架絲杠通過蝸桿傳動(dòng)裝置與精刀進(jìn)退電機(jī)連接。?

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述平臺(tái)支架上面中心設(shè)有一石材旋轉(zhuǎn)盤，所述石材旋轉(zhuǎn)盤為一圓環(huán)形立柱，其與平臺(tái)支架之間設(shè)有止推軸承及法蘭，止推軸承下方設(shè)有工件旋轉(zhuǎn)渦輪組、一擺線針減速機(jī)及一工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)，石材旋轉(zhuǎn)盤可在工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)的帶動(dòng)下水平方向360度旋轉(zhuǎn)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述粗加工裝置包括升降立柱及通過粗刀滑套與升降立柱連接的粗加工刀架，所述粗加工刀架上方設(shè)有粗加工刀具及粗刀橫向移動(dòng)滑軌組件。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述精加工刀具可以90度旋轉(zhuǎn)，其可以是切割刀具或磨削刀具。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型石材圓球機(jī)利用可以旋轉(zhuǎn)的精加工刀架解決了立式車床加工圓球精度低且無法磨光的問題，石材旋轉(zhuǎn)盤中心點(diǎn)固定旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)后無需校正，具有加工精度高，速度快的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述石材圓球機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述石材圓球機(jī)的平臺(tái)支架的示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1至圖2所示，一種石材圓球機(jī)，包括平臺(tái)支架1、位于平臺(tái)支架上方的精加工裝置2及位于平臺(tái)支架側(cè)面的粗加工裝置3，所述精加工裝置包括2組分別固定于平臺(tái)支架兩側(cè)的精加工立柱21、分別固定于2個(gè)精加工立柱上的2組升降滑套組件22、安裝于2組升降滑套組件中間的精加工刀架23，其特征在于，所述精加工刀架為U形框架，兩側(cè)為刀架臂231，中間為連接橫擔(dān)232，中間的連接橫擔(dān)上設(shè)有精加工刀具24，所述連接橫擔(dān)232上設(shè)有用于進(jìn)退移動(dòng)精加工刀具的精刀進(jìn)退滑軌組件25及用于左右精加工刀具的精刀擺動(dòng)滑軌組件26，所述精加工刀架23與升降滑套組件22通過轉(zhuǎn)軸連接，所述2組升降滑套組件的其中一組設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)精加工刀架23轉(zhuǎn)動(dòng)的刀架渦輪減速機(jī)27及刀架旋轉(zhuǎn)電機(jī)28，所述精刀進(jìn)退滑軌組件25包括位于連接橫擔(dān)上的精刀滑桿251、與刀架臂231插接連接的精刀推動(dòng)支架252，及安裝于精刀推動(dòng)支架上的精刀進(jìn)退電機(jī)253，所述精刀推動(dòng)支架252與刀架臂之間設(shè)有精刀架絲杠254，所述精刀架絲杠254通過蝸桿傳動(dòng)裝置255與精刀進(jìn)退電機(jī)253連接；所述平臺(tái)支架1上面中心設(shè)有一石材旋轉(zhuǎn)盤11，所述石材旋轉(zhuǎn)盤11為一圓環(huán)形立柱，其與平臺(tái)支架之間設(shè)有止推軸承12，止推軸承下方設(shè)有工件旋轉(zhuǎn)渦輪組13、一擺線針減速機(jī)14及一工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)15，石材旋轉(zhuǎn)盤11可在工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)的帶動(dòng)下水平方向360度旋轉(zhuǎn)；所述粗加工裝置3包括升降立柱31及通過粗刀滑套32與升降立柱連接的粗加工刀架33，所述粗加工刀架上方設(shè)有粗加工刀具34及粗刀橫向移動(dòng)滑軌組件35。