[實用新型]一種具有橫焊和立焊定位功能的焊接試板定位裝置

有效

• 申請號: 201320301084.3
• 申請日: 2013-05-29
• 公開（公告）號: CN203282111U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 張發榮;何志濤;夏旻;姜殿忠;程登;張林
• 申請（專利權）人: 湖北精工鋼結構有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 陳家安

技術領域

本實用新型涉及焊接領域，具體為一種具有橫焊和立焊定位功能的焊接試板定位裝置。

背景技術

隨著新的國家標準《鋼結構焊接規范》（GB?50661-2011）的發布實施，提出了對板件仰焊焊接方式的要求。但是，現有的焊接考試用的試件定位裝置較為簡單，不能全方位覆蓋板件、管件焊接方法的需要。此外，在焊接過程中沒有夾緊機構，導致焊接過程中發生移動或者變形，不能很好的保證焊接質量，且仰焊過程不能在胎架中得以體現。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服上述不足提供一種結構簡單、效率高、能將各子系統能夠有效的實現聯動的一種具有橫焊和立焊定位功能的焊接試板定位裝置。

本實用新型包括底座、立柱和第一豎向板，所述立柱設在底座上，所述第一豎向板平面上設有兩個第三F型鐵，所述兩個第三F型鐵開口方向相對，所述第一豎向板豎直設置在底座上。

本實用新型操作方便簡單，不同焊接要求的試件可固定在適當的位置、合適的高度、便于焊接，為焊工技能的提升和水平有效的發揮提供了有利的條件。焊接完成后不會對胎架產生任何破壞，且其結構簡單，制造成本低，操作靈活、使用方便，實現了不同焊接位置的焊接方法集成于一個定位裝置的良好局面。

附圖說明

圖1為本實用新型橫焊狀態示意圖。

圖2為本實用新型立焊狀態示意圖。

圖中：1-底座、2-第一F型鐵、3-立柱、4-第二F型鐵、5-第一緊固螺栓、6-第二緊固螺栓、7-第一豎向板、8-第三F型鐵、9-第二豎向板、10-第四F型鐵、11-第三緊固螺栓、12-第四緊固螺栓、13-安裝管、14-側板、15-上蓋板、16-下托板、17-焊縫槽、18-卡槽、19-第五緊固螺栓、20-槽型鐵、21-T型套管、22-第六緊固螺栓、23-調節孔、24-第七緊固螺栓、25-第八緊固螺栓、26-L型圓鋼。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例進一步說明本實用新型。

下面結合附圖詳細說明本實用新型的的實施情況，但它們并不構成對本實用新型的限定，僅作舉例而已，同時通過說明本實用新型的優點將變得更加清楚和容易理解。

參閱附圖可知：本實用新型包括底座1，所述底座1上設有兩個第一F型鐵2，所述兩個第一F型鐵2開口方向相對，所述底座1上還設有立柱3。所述底座1上還設有兩個第二F型鐵4，所述兩個第二F型鐵4開口方向相對，所述兩個第二F型鐵4與兩個第一F型鐵2平行設置在底座1上。所述兩個第一F型鐵2上分別設有第一緊固螺栓5，所述兩個第二F型鐵4上分別設有第二緊固螺栓6。還包括第一豎向板7，所述第一豎向板7平面上設有兩個第三F型鐵8，所述兩個第三F型鐵8開口方向相對，所述第一豎向板7豎直設置在底座1上。還包括第二豎向板9，所述第二豎向板9平面上設有兩個第四F型鐵10，所述兩個第四F型鐵10開口方向相對，所述第二豎向板9豎直設置在底座1上，所述第二豎向板9與第一豎向板7平行，所述兩個第四F型鐵10與兩個第三F型鐵8平行。所述兩個第三F型鐵8上分別設有第三緊固螺栓11，所述兩個第四F型鐵10上分別設有第四緊固螺栓12。還包括安裝管13，所述安裝管13一端與立柱3相連、另一端設有側板14，所述側板14相對兩側分別設有上蓋板15和下托板16，所述上蓋板15和下托板16上均設有焊縫槽17，所述側板14、上蓋板15和下托板16之間形成卡槽18。所述上蓋板15通過兩個第五緊固螺栓19分別設有兩個槽型鐵20。所述立柱3上通過第六緊固螺栓22設有T型套管21，所述T型套管21的管壁沿圓周設有多個調節孔23，所述安裝管13通過第七緊固螺栓24設在T型套管21內。所述下托板16底面設有L型圓鋼26。所述下托板16上還設有與L型圓鋼26相配合的第八緊固螺栓25。所述立柱3上通過第六緊固螺栓22設有T型套管21，所述T型套管21的管壁沿圓周設有多個調節孔23，所述安裝管13通過第七緊固螺栓24設在T型套管21內。

通過第六緊固螺栓22設有T型套管21可實現高度的調整，首先根據焊接方式的需要將焊接的試件裝在平焊定位夾具位、橫焊定位夾具位、立焊定位夾具位、仰焊定位夾具位或圓管焊接定位夾具位，調整好試件之間的間隙后將試件固定在相應的定位夾具位上，然后即可進行焊接定位。其中平焊定位夾具位包括上述的第一F型鐵2、第二F型鐵4等，橫焊定位夾具和立焊定位夾具位包括上述的第一豎向板7、第三F型鐵8、第二豎向板9、第四F型鐵10等，仰焊定位夾具位包括上述的側板14、上蓋板15、下托板16、槽型鐵20等，圓管焊接定位夾具位包括上述的下托板16和L型圓鋼26等。平焊定位時將試件固定在平焊定位夾具位，試件朝上與地面成水平狀，試件的水平防止高度與主胎架的底座高度有關。橫焊、立焊定位時將裝好的試件板固定在橫焊、立焊定位夾具位，然后緊固使試件與地面垂直。仰焊定位時將裝好試件固定在仰焊定位夾具位，試件朝下與地面成水平狀，然后緊固。管焊接的定位時將裝好試件的管固定在圓管焊接定位夾具位上，管的放置角度隨夾具的角度而定，這樣的簡單操作便可實現焊接試件定位的目的。