[實(shí)用新型]一種真空熔煉爐內(nèi)置式測溫裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320301071.6
• 申請日: 2013-05-29
• 公開（公告）號: CN203349650U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉國忠;夏春明;張文家
• 申請（專利權(quán)）人: 遼寧永動(dòng)力能源材料有限公司
• 主分類號: F27B14/20
• 分類號: F27B14/20
• 代理公司: 沈陽杰克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21207
• 代理人: 金春華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種真空熔煉爐測溫裝置，用于儲(chǔ)氫合金熔煉過程中的測溫。

背景技術(shù)

儲(chǔ)氫合金是綠色環(huán)保功能材料，主要應(yīng)用于二次電池鎳氫電池。鎳氫電池的環(huán)保優(yōu)勢，使得鎳氫電池正逐步取代鉛酸蓄電池和鎳鎘電池。鎳氫電池在20世紀(jì)90年代初開始商業(yè)化，其應(yīng)用從最初的移動(dòng)電話和個(gè)人電腦、電動(dòng)玩具、數(shù)碼相機(jī)到如今的電動(dòng)汽車和移動(dòng)電站。由于鎳氫電池正在向大容量、高功率方向發(fā)展，所以鎳氫電池將廣泛應(yīng)用于電動(dòng)工具、電站儲(chǔ)能、混合動(dòng)力車和純電動(dòng)車。

儲(chǔ)氫合金粉生產(chǎn)流程為配料、熔煉、熱處理、制粉和包裝。熔煉過程中溫度控制是控制儲(chǔ)氫合金質(zhì)量的關(guān)鍵因素。通常測溫裝置采用外置插入式和光學(xué)測溫，外置插入式容易破壞真空熔煉爐的真空，很難實(shí)現(xiàn)連續(xù)測溫，光學(xué)測溫誤差較大。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決以上問題，本實(shí)用新型提供一種內(nèi)置式，可連續(xù)測溫，測量準(zhǔn)確，同時(shí)不影響真空熔煉爐真空度的真空熔煉爐內(nèi)置式測溫裝置。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種真空熔煉爐內(nèi)置式測溫裝置，所述的測溫裝置是：金屬陶瓷保護(hù)管通過連接螺母與測溫臂的一端連接，熱電偶的測溫端置于金屬陶瓷保護(hù)管內(nèi)，熱電偶的導(dǎo)線穿過測溫臂連接到真空熔煉爐外的測溫表；測溫臂的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)軸固定，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在油缸的缸桿前端；油缸、螺旋軌道和直線軌道安裝在安裝座上，螺旋軌道和直線軌道連接，設(shè)在螺旋軌道上的滑道Ⅰ與設(shè)在直線軌道上的滑道Ⅱ相連通，軸承安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)軸上，并在滑道Ⅰ和滑道Ⅱ內(nèi)移動(dòng)。

上述的真空熔煉爐內(nèi)置式測溫裝置，測溫裝置安裝在真空熔煉爐的內(nèi)壁上。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于測溫裝置置于真空熔煉爐內(nèi)，因此在測溫過程中不會(huì)破壞熔煉爐的真空狀態(tài)。通過油缸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)向下移動(dòng)，通過螺栓軌道帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，使測溫裝置從真空熔煉爐側(cè)壁向中心的坩堝移動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)坩堝上端時(shí)，通過直線軌道帶動(dòng)測溫裝置下移伸入坩堝內(nèi)測溫，通過熱電偶將溫度傳輸?shù)饺蹮挔t外的測溫表，因此，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)測溫。測量完畢，測溫裝置上移復(fù)位到熔煉爐的內(nèi)壁，因此不影響合金澆鑄。由于測溫裝置始終置于熔煉爐內(nèi)，因此保證了測溫的準(zhǔn)確性和連續(xù)性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖。

圖4是螺旋軌道示意圖。

圖5是圖4的俯視圖。

圖6是本實(shí)用新型的安裝示意圖。

圖7是本實(shí)用新型準(zhǔn)備和測溫位置示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖6所示，一種真空熔煉爐內(nèi)置式測溫裝置，包括真空熔煉爐（100）、測溫裝置（200）和坩堝（300）。

測溫裝置（200）安裝在真空熔煉爐（100）的內(nèi)壁上，坩堝（300）置于真空熔煉爐（100）的中部。

測溫裝置（200）是：金屬陶瓷保護(hù)管（2）通過連接螺母（3）與測溫臂（4）的一端連接，測溫臂（4）用不銹鋼管制作，熱電偶（1）的測溫端置于金屬陶瓷保護(hù)管（2）內(nèi)，熱電偶（1）的導(dǎo)線穿過測溫臂（4）連接到真空熔煉爐外的測溫表；測溫臂（4）的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)（8）的側(cè)軸（8-1）固定，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)（8）固定在油缸（5）的缸桿前端；油缸（5）、螺旋軌道（7）和直線軌道（10）安裝在安裝座（6）上，螺旋軌道（7）和直線軌道（10）連接，設(shè)在螺旋軌道（7）上的滑道Ⅰ（7-1）與設(shè)在直線軌道（10）上的滑道Ⅱ（10-1）相連通，軸承（9）安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)（8）的側(cè)軸（8-1）上，并在滑道Ⅰ（7-1）和滑道Ⅱ（10-1）內(nèi)移動(dòng)。

工作過程為：

1）儲(chǔ)氫合金原料裝入坩鍋（300），加熱熔化；

2）如圖7所示，油缸缸桿收回時(shí)，測溫臂貼近爐體內(nèi)壁。啟動(dòng)升降油缸，缸桿伸出，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動(dòng)，由于軸承被限定在螺旋軌道的滑道Ⅰ內(nèi)，滑道Ⅰ為弧形，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，軸承下行到轉(zhuǎn)入直線軌道時(shí)，金屬陶瓷保護(hù)管恰好轉(zhuǎn)到坩鍋正上方；

3）缸桿繼續(xù)伸出，軸承沿直線軌道的滑道Ⅱ下移，帶動(dòng)金屬陶瓷保護(hù)管垂直向下運(yùn)動(dòng)，伸入坩鍋插進(jìn)鋼水進(jìn)行測溫；

4）測溫結(jié)束，缸桿收回，測溫裝置復(fù)位，回到準(zhǔn)備位置。

內(nèi)置式測溫裝置由油缸帶動(dòng)測溫臂上下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，解決了真空熔煉連續(xù)測溫難題，結(jié)構(gòu)簡單，易于操作。