[實用新型]超聲波探傷對中檢測工具

有效

• 申請號: 201320300613.8
• 申請日: 2013-05-29
• 公開（公告）號: CN203299176U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 曹來發;何薛
• 申請（專利權）人: 上海五鋼設備工程有限公司
• 主分類號: G01N29/27
• 分類號: G01N29/27
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 李儀萍

技術領域

本實用新型屬于工裝夾具領域，涉及一種檢測工具，特別是涉及一種超聲波探傷對中檢測工具。

背景技術

無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下，對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。現有的金屬探傷儀一般采用超聲波探傷的原理設計，超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波來，在熒光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小，具有快速、便捷、無損傷、精確等優勢。其結構一般都是將待檢測金屬置于測量架上進行測量。但是測量架的位置和角度等參數直接影響了探傷的準確性，因此，需要對測量架進行對中檢測和調節，然而，現有技術中測量架的對中檢測和調節都是通過人工判斷，對工人的技術水平要求高，且對中檢測的存在準確性差的缺點。

現有的超聲波探傷機設備包括兩個前夾、探傷主機及一個前夾，分別安裝于支架上。按照安裝要求需要前夾、探傷主機及前夾的同心度小于0.5mm，但實際測量其對中度卻經常高達2mm，嚴重超出要求，從而導致超聲波探傷機在實際使用過程中誤診斷頻發，嚴重影響了正常的生產工作，誤診斷的圓鋼被當做廢料進行返回，造成了直接經濟損失。

因此，在現有超聲波探傷機設備的基礎上提供一種準確度高的對中檢測工具以提高對中度實屬必要。

實用新型內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種超聲波探傷對中檢測工具，用于解決現有技術中前后夾送料中心與探傷機的中心同心度差導致探傷時出現大量誤判斷的問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種超聲波探傷對中檢測工具，所述超聲波探傷對中檢測工具至少包括：圓柱體芯棒及套在所述圓柱體芯棒上的套件；所述套件由兩個可分離的半環形壁組成，兩個半環形壁合起來可套住所述圓柱體芯棒；兩個半環形壁結合處的兩端設有用于將所述套件固定的第一連接件，且其中一個半環形壁的外壁中部設有一安裝槽；所述安裝槽中設有第二連接件及百分表，所述百分表通過第二連接件固定于所述安裝槽中；所述百分表的測量桿與所述圓柱體芯棒垂直。

可選地，所述半環形壁的內壁設有增加摩擦力的凸點或條形花紋。

可選地，所述第一連接件由設有通孔的對翼、裝設于該通孔內的螺栓及固定于該螺栓一端的螺母配合組成。

可選地，所述第二連接件由兩個可伸縮的卡件組成。

可選地，所述圓柱體芯棒的直徑范圍是20～100?mm。

如上所述，本實用新型的超聲波探傷對中檢測工具，具有以下有益效果：提供一標準圓柱體芯棒，利用套在所述圓柱體芯棒上的套件上的百分表可以測量前夾及后夾與探傷主機的同心度，并可根據測量結果調整同心度達到要求。本實用新型的超聲波探傷對中檢測工具制作成本低、可操作性強，并可以反復使用，一旦發現有偏心現象即可使用，能夠節約大量成本。

附圖說明

圖1顯示為本實用新型的超聲波探傷對中檢測工具的結構示意圖。

圖2顯示為本實用新型的超聲波探傷對中檢測工具中套件的剖面示意圖。

圖3顯示為本實用新型的超聲波探傷對中檢測工具中百分表的結構示意圖。

圖4顯示為本實用新型的超聲波探傷對中檢測工具中百分表通過第二連接件安裝于套件的安裝槽中的示意圖。

圖5顯示為本實用新型的超聲波探傷對中檢測工具在使用狀態一時的示意圖。

圖6顯示為本實用新型的超聲波探傷對中檢測工具在使用狀態一時的剖面結構示意圖。

圖7顯示為本實用新型的超聲波探傷對中檢測工具在使用狀態二時的剖面結構示意圖。

元件標號說明

1??????????????????????????圓柱體芯棒

2??????????????????????????套件

21?????????????????????????半環形壁

22?????????????????????????第一連接件

221????????????????????????設有通孔的對翼

222????????????????????????螺栓

223????????????????????????螺母

23?????????????????????????安裝槽

3??????????????????????????百分表