[實(shí)用新型]一種牢固固定導(dǎo)線(xiàn)的PCB板有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320299878.0 | 申請(qǐng)日: | 2013-05-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203368956U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張新明 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江蘇星源航天材料股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H05K3/34 | 分類(lèi)號(hào): | H05K3/34 |
| 代理公司: | 江陰大田知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32247 | 代理人: | 楊新勇 |
| 地址: | 214400 江蘇省無(wú)*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 牢固 固定 導(dǎo)線(xiàn) pcb | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及PCB板加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種牢固固定導(dǎo)線(xiàn)的PCB板。
背景技術(shù)
在電子行業(yè)中,目前導(dǎo)線(xiàn)與PCB板的連接普遍是采用直接插件或打鉚釘插件后進(jìn)行軒焊焊接。導(dǎo)線(xiàn)與PCB板直接連接的方法,會(huì)因?qū)Ь€(xiàn)承受的電流偏大或PCB板釬焊料和導(dǎo)線(xiàn)間的膨脹系數(shù)不同,而導(dǎo)致導(dǎo)線(xiàn)與PCB板間的連接產(chǎn)生疲勞使產(chǎn)品的穩(wěn)定性下降,最終會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的失效。而現(xiàn)在采用的打鉚釘連接的方法,雖然在產(chǎn)品的可靠性方面有了提升,但在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中增加了生產(chǎn)工序和成本。?
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法簡(jiǎn)單的將導(dǎo)線(xiàn)牢固固定在PCB板上的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)合理,使得固定操作簡(jiǎn)單的牢固固定導(dǎo)線(xiàn)的PCB板。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供了一種牢固固定導(dǎo)線(xiàn)的PCB板,所述牢固固定導(dǎo)線(xiàn)的PCB板上設(shè)有導(dǎo)線(xiàn)插孔,在PCB板的一面上沿導(dǎo)線(xiàn)插孔向外設(shè)有焊盤(pán),所述導(dǎo)線(xiàn)插孔一側(cè)設(shè)有導(dǎo)線(xiàn)固定孔。通過(guò)這樣的設(shè)計(jì)可以方便的將導(dǎo)線(xiàn)先后穿過(guò)導(dǎo)線(xiàn)插孔和導(dǎo)線(xiàn)固定孔,然后將導(dǎo)線(xiàn)的端頭與導(dǎo)線(xiàn)根部擰接;然后用焊錫將導(dǎo)線(xiàn)擰接不焊牢,同時(shí)將導(dǎo)線(xiàn)與焊盤(pán)焊接。這樣以來(lái)導(dǎo)線(xiàn)就牢固的綁定在PCB板上,防止連接疲勞。
作為優(yōu)選地,所述導(dǎo)線(xiàn)固定孔與導(dǎo)線(xiàn)插孔均為圓孔。這樣的設(shè)計(jì)主要為了配合導(dǎo)線(xiàn)橫截面一般為圓形的設(shè)計(jì),方便連接。
作為優(yōu)選地,所述導(dǎo)線(xiàn)固定孔與導(dǎo)線(xiàn)插孔的間距為0.5cm。
作為優(yōu)選地,所述焊盤(pán)為環(huán)形,在PCB板的一面上沿導(dǎo)線(xiàn)固定孔向外也設(shè)有環(huán)形焊盤(pán),兩個(gè)環(huán)形焊盤(pán)之間通過(guò)矩形焊盤(pán)連通。這樣可以擴(kuò)大焊盤(pán)面積,進(jìn)一步保證焊接效果。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:通過(guò)這樣的設(shè)計(jì)可以方便的將導(dǎo)線(xiàn)先后穿過(guò)導(dǎo)線(xiàn)插孔和導(dǎo)線(xiàn)固定孔,然后將導(dǎo)線(xiàn)的端頭與導(dǎo)線(xiàn)根部擰接;然后用焊錫將導(dǎo)線(xiàn)擰接部焊牢,同時(shí)將導(dǎo)線(xiàn)與焊盤(pán)焊接。這樣以來(lái)導(dǎo)線(xiàn)就牢固的綁定在PCB板上,防止連接疲勞。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型焊盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型與導(dǎo)線(xiàn)連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、PCB板;2、導(dǎo)線(xiàn)插孔;3、導(dǎo)線(xiàn)固定孔;4、焊盤(pán);5、環(huán)形焊盤(pán);?6、矩形焊盤(pán);7、導(dǎo)線(xiàn)端部;8、導(dǎo)線(xiàn)根部;9、焊錫;10、導(dǎo)線(xiàn)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
如圖1、圖2和圖3所示,一種牢固固定導(dǎo)線(xiàn)的PCB板,所述牢固固定導(dǎo)線(xiàn)的PCB板上設(shè)有導(dǎo)線(xiàn)插孔2,在PCB板1的一面上沿導(dǎo)線(xiàn)插孔2向外設(shè)有焊盤(pán)4,所述導(dǎo)線(xiàn)插孔2一側(cè)設(shè)有導(dǎo)線(xiàn)固定孔3。
所述導(dǎo)線(xiàn)固定孔3與導(dǎo)線(xiàn)插孔2均為圓孔。
所述導(dǎo)線(xiàn)固定孔3與導(dǎo)線(xiàn)插孔2的間距為0.5cm。
所述焊盤(pán)4為環(huán)形,在PCB板1的一面上沿導(dǎo)線(xiàn)固定孔3向外也設(shè)有環(huán)形焊盤(pán)5,兩個(gè)環(huán)形焊盤(pán)5之間通過(guò)矩形焊盤(pán)6連通。
在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,將導(dǎo)線(xiàn)10先后穿過(guò)導(dǎo)線(xiàn)插孔2和導(dǎo)線(xiàn)固定孔3,然后將導(dǎo)線(xiàn)的端部7與導(dǎo)線(xiàn)根部8擰接;然后用焊錫9將導(dǎo)線(xiàn)10擰接部焊牢,同時(shí)將導(dǎo)線(xiàn)10與焊盤(pán)4焊接。這樣以來(lái)導(dǎo)線(xiàn)10就牢固的綁定在PCB板1上,防止連接疲勞。?
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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