[實用新型]紙材膠合加熱裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320299589.0
• 申請日: 2013-05-28
• 公開（公告）號: CN203305623U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林子哲
• 申請（專利權(quán)）人: 林子哲
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/12
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型提供一種紙材膠合加熱裝置，尤指利用出紙機讓第一紙材、膠膜及第二紙材疊置定位，且利用加熱膠合機讓膠膜熱融黏固第一紙材及第二紙材，再以收紙機卷收，進(jìn)而達(dá)到自動化處理、降低成本及提升良率的目的。

背景技術(shù)

隨著人們的生活水準(zhǔn)不斷地提升，以及環(huán)保意識的抬頭，使得在包裝產(chǎn)品時，使用紙類來包裝已然成為一種愈來愈普及的趨勢，在紙類的使用上，除了單層紙張的使用之外，亦會層疊適量的板材來使用，如瓦楞紙或厚紙板等，其生產(chǎn)過程中，需通過黏著劑（漿糊、樹脂、膠水等）涂抹在各層板材之間，再將各層板材疊置形成黏固。

一般加工過程為將黏著劑盛裝在承載盤中，再由承載盤中取出黏著劑涂布在兩板材相鄰的一表面或兩表面，再將兩板材對正疊置并加壓撫平，等候黏著劑凝結(jié)固化后，兩板材便會層疊固定，當(dāng)需要層疊多個板材時，通過上述方法多次重復(fù)加工便可層疊多個板材，亦可同時對多個板材進(jìn)行涂膠層疊。

然而，因為涂布時是利用人工拿取毛刷，以毛刷沾取黏著劑后，再涂布在板材表面，不同的人員其沾取的黏著劑數(shù)量不同，且涂布在板材表面的黏著劑數(shù)量也會不同，若黏著劑涂布數(shù)量不足，則多層板材在后續(xù)的搬運或使用時，都可能會產(chǎn)生剝離的問題，而若黏著劑涂布數(shù)量過多，則多個板材層疊并加壓撫平時，多余的黏著劑會從周緣溢出，而容易沾黏到側(cè)壁或上下表面，不僅可能產(chǎn)生不良品，且成品存放、搬運或使用時也可能產(chǎn)生黏固的問題，而分離黏固處可能導(dǎo)致紙材破損或撕毀，便會成為不良品。

此外，因為人工處理較為困難跟繁雜，便有廠商研發(fā)出利用機臺進(jìn)行自動化處理，由此節(jié)省人工跟加快處理度，其依序設(shè)有制糊機、制糊筒、成糊筒、上膠輪及刮膠輪板等機臺，才能讓兩板材進(jìn)行沾膠及刮除多余膠體的作業(yè)，然而因為機臺自動化處理需單一工站作單一處理動作，所以需要設(shè)置上述的多個機臺，其不僅會占用較大的空間，且自動化產(chǎn)線設(shè)置的成本也較為高昂。

由于使用人工進(jìn)行加工處理，不僅不同的人員其處理會有差異，即便是同一人員在不同次的處理上也會有所差異，便會產(chǎn)生上述問題而無法解決，而利用自動化機臺加工，則會有占用空間大及成本高昂的問題，是以，如何解決現(xiàn)有技術(shù)的問題與缺失，即為從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在。實用新型內(nèi)容

故，實用新型人有鑒于上述的問題與缺失，于是搜集相關(guān)資料，經(jīng)由多方評估及考量，并以從事于此行業(yè)累積的多年經(jīng)驗，經(jīng)由不斷試作及修改，始設(shè)計出此種紙材膠合加熱裝置的實用新型專利誕生。

本實用新型的主要目的在于該出紙機的第一紙輪、膜輪及第二紙輪供卷繞的第一紙材、膠膜及第二紙材釋出，且第一紙材、膠膜及第二紙材于定位輪形成層疊定位，再讓層疊的第一紙材、膠膜及第二紙材經(jīng)過加熱膠合機的第一導(dǎo)輪后抵貼繞過加熱板上方，其加熱板下方的至少一個加熱裝置為進(jìn)行加熱處理，讓膠膜受熱產(chǎn)生熱融讓第一紙材及第二紙材黏固，由于使用機臺進(jìn)行全自動化加工，便可加快處理速度，且利用呈固態(tài)且尺寸可精準(zhǔn)控制的膠膜，不僅可以節(jié)省膠量，更可避免溢膠，進(jìn)而達(dá)到降低提升生產(chǎn)良率。

本實用新型的次要目的在于該紙材膠合加熱裝置僅設(shè)有出紙機、加熱膠合機及收紙機，且出紙機、加熱膠合機及收紙機又具有結(jié)構(gòu)簡單的特性，所以其紙材膠合加熱裝置的體積就可以縮小，進(jìn)而達(dá)到減少占用空間及降低設(shè)置成本的目的。

本實用新型的另一目的在于該出紙機設(shè)有供第一紙輪、膜輪、第二紙輪及定位輪樞接的多個支撐架，且多個支撐架具有不同高度，以供定位輪裝設(shè)后高于第一紙輪、膜輪及第二紙輪，且加熱膠合機設(shè)有供第一導(dǎo)輪及第二導(dǎo)輪分別樞接的兩樞接架，其第一導(dǎo)輪及第二導(dǎo)輪裝設(shè)后低于加熱板頂部，便可讓第一紙輪、膜輪、第二紙輪、定位輪、第一導(dǎo)輪、加熱板及第二導(dǎo)輪呈高低交錯狀，則第一紙材、膠膜、第二紙材及層疊紙在加工過程中緊抵以確實層疊定位，而不會形成偏移或歪斜，并確實的抵貼加熱板上方，更可讓第一紙材、膠膜及第二紙材確實的展開而不會產(chǎn)生皺折，且收紙機的收紙輪也高于第二導(dǎo)輪，便可讓層疊紙緊實對位的卷收在收紙輪上，進(jìn)而達(dá)到準(zhǔn)確對位及提升良率的目的。

本實用新型的又一目的在于該加熱膠合機設(shè)有呈圓環(huán)狀的兩加熱板，兩加熱板相對于第一導(dǎo)輪依序呈一高一低設(shè)置，讓疊合的第一紙材、膠膜及第二紙材依序抵貼繞過一加熱板的上方再抵貼繞過另一加熱板下方，兩加熱板分別于疊合的第一紙材、膠膜及第二紙材所接觸的上方及下方相對內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個加熱裝置，讓疊合的第一紙材、膠膜及第二紙材所抵貼經(jīng)過以進(jìn)行加熱的路徑長度增長且加熱的時間也增長，所以就可以在確實膠合的狀況下加快輸送速度，進(jìn)而達(dá)到加快生產(chǎn)速度的目的。