[實用新型]輸送帶自動切邊機

有效

• 申請號: 201320299419.2
• 申請日: 2013-05-29
• 公開（公告）號: CN203306814U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 陳照業;董明甫;楊江波;王振武;高峰;樊慶林;宋建功;周亞旭;盧永恒;李秋子
• 申請（專利權）人: 河南省新鄭煤電有限責任公司
• 主分類號: B65H35/02
• 分類號: B65H35/02
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114
• 代理人: 韓鵬程

技術領域

本實用新型涉及礦山機械設備領域，尤其是涉及一種用于膠帶輸送機上輸送帶的切割、邊沿修整的輸送帶自動切邊機。

背景技術

膠帶輸送機是煤礦生產運輸中主要設備，輸送膠帶作為輸送機的關鍵部件,在煤礦生產中的用量也相對較多。運轉過程中膠帶兩側易磨損、粘膠脫落,織物帶芯呈蓬松線狀露在外面，毛邊帶芯易纏繞在托輥上,增大了膠帶機的運轉阻力,降低了托輥的使用壽命，另外長時間運轉又造成帶寬縮小,不能滿足運載要求，因此切除膠帶毛邊或裁減帶寬應用于掘進面輸送機，在合理安全使用膠帶機上意義重大，在安全生產、節支降耗方面尤為關鍵。在煤礦生產中,對磨損膠帶的傳統處理方法一般分為人工剪切法和機械剪切法兩種，所謂人工刀剪切法即將膠帶平鋪在底面上，人工用切邊刀將其兩邊沿進行修整或者裁減，此方法工人勞動強度大、勞動效率低、人員作業安全系數低；所謂機械剪切法是首先將刀固定，用絞車牽引膠帶將毛邊部分裁去，然后把裁下的膠帶拖拉，順擺和折疊，最后人工拖拉、打卷、捆綁，這種方法程序繁瑣，工人勞動強度大、勞動效率低、刀具損壞快，另外人工卷帶不整齊，不利于吊運和安裝。

發明內容

本實用新型目的在于提供一種既可以對膠帶邊沿進行切割修整，又可以卷帶的輸送帶自動切邊機，以實現降低勞動強度、提高自動化程度和工作效率的目的。

為實現上述目的，本實用新型可采取下述技術方案：

本實用新型所述的輸送帶自動切邊機，包括卷帶裝置和切帶裝置，所述卷帶裝置包括卷帶支架及后端設置在卷帶支架上方由液壓馬達驅動其左右擺動的搖臂，所述搖臂前端設置有動力源驅動其轉動的卷帶軸，在搖臂和支架中部位置處設置有驅動所述搖臂上下擺動的油缸，所述切帶裝置包括底座、設置在所述底座上的切帶支架、平行固定在切帶支架上的由電機驅動的安裝有刀具的主動輥和從動輥，在所述從動輥兩側設置有調整主動輥與從動輥間距的壓緊裝置，在切帶支架上設置有前、后托輥，在所述卷帶軸兩側設置有卷帶限位裝置。

所述主動輥由芯軸、套設在芯軸上的左、中、右套管組成，在所述芯軸上位于相鄰套管間卡設有左、右刀具，在所述芯軸上位于左、右套管外側設置有定位裝置。

所述左、右刀具與芯軸間通過平鍵連接。

在所述切帶支架上位于從動輥與后托輥間設置有調偏裝置，所述調偏裝置包括上下平行設置的兩根圓鋼及設置在圓鋼兩側的限位輪。

本實用新型優點在于通過將切帶、卷帶工序合二為一，降低了作業人員的勞動強度、省時省力,?提高了卷帶效率和質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是切帶裝置的側視結構示意圖。

圖3是主動輥的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3所示，本實用新型所述的輸送帶自動切邊機，包括卷帶裝置和切帶裝置，所述卷帶裝置包括卷帶支架1及后端設置在卷帶支架1上由液壓馬達驅動其左右擺動的搖臂2，所述搖臂2前端設置有動力源驅動其轉動的卷帶軸3，在搖臂2和卷帶支架1中部位置處設置有驅動所述搖臂2上下擺動的油缸4；所述切帶裝置包括底座5、設置在所述底座5上的切帶支架6、平行固定在切帶支架6上安裝有刀具的主動輥8和從動輥9；主動輥8由電機7經減速器21驅動其轉動的，并在切帶支架6上安裝有電機控制箱22；所述主動輥8由芯軸14、套設在芯軸14上的左、中、右套管15、16、17組成，在所述芯軸14上位于相鄰套管間卡設有左、右刀具18、19，所述左、右刀具18、19與芯軸14間通過平鍵連接，通過更換不同長度的中套管16的來保證左、右刀具18、19間的距離，也可通過加入適當厚度的墊片來調節，從而確定輸送膠帶23裁減的寬度；在所述芯軸14上位于左、右套管15、17外側設置有定位裝置，通過定位裝置壓緊套管，從而保證刀具與芯軸14間的垂直度；在所述從動輥9兩側設置有調整主動輥8與從動輥9間距的壓緊裝置10，使用時根據輸送膠帶23的厚度調節主動輥8與從動輥9的間距；在切帶支架6上設置有前、后托輥11、12，前后托輥11、12可利用廢舊膠帶直輥改裝，用于支撐膠帶，防止膠帶落地重疊、影響切割；在所述卷帶軸3兩側設置有卷帶限位裝置13，確保輸送膠帶23卷帶整齊；在所述切帶支架6上位于從動輥9與后托輥12間設置有調偏裝置20，所述調偏裝置20包括上下平行設置的兩根圓鋼及設置在圓鋼兩側的限位輪，從而保證輸送膠帶23裁切均勻。

使用時，首先調節主動輥8上的中套管16長度，從而確定裁切寬度，根據輸送膠帶23厚度調節壓緊裝置10，使主動輥8與從動輥9間距適當，根據實際情況來調節調偏裝置20使輸送膠帶23行進方向與主、從動輥8、9的接觸面平行，確保裁切均勻，然后將輸送膠帶23依次通過后托輥12、調偏裝置20、進入主動輥8與從動輥9間進行裁切，最后將輸送皮帶23的前端通過前托輥11卡入卷帶裝置中進行卷制。