[實用新型]一種根據溫度自動控制進料的熔銅爐

有效

• 申請號: 201320299063.2
• 申請日: 2013-05-28
• 公開（公告）號: CN203323568U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 杜小秋;劉文廣;郭鋒;廖寒宇
• 申請（專利權）人: 浙江星鵬銅材集團有限公司
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00;F27D19/00
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術領域

本實用新型涉及銅管加工領域，具體涉及一種根據溫度自動控制進料的熔銅爐。

背景技術

銅管，又稱紫銅管，是有色金屬管的一種，一般是壓制或拉制的無縫管。銅管不僅具有一般金屬的高強度，同時又比一般金屬易彎曲、易扭曲、不易開裂、不易折斷，并具有一定的抗凍脹和抗沖擊能力，因此建筑中的銅管一經安裝，使用起來安全可靠，甚至無需維護和保養。

現有的銅管加工過程一般是將原料投入熔銅爐中，經高溫加熱融化后，再將銅水澆注到模具中，由拉銅管機拉制而成。現有的熔銅爐上蓋包括繞熔銅爐頂口布置的環形框，該環形框的中心區域為檢修口，所述檢修口上罩設有蓋板。投料時，需將所述蓋板沿著環形框頂面的滑動軌道拉開，投料完畢后，再將所述蓋板沿著滑動軌道覆蓋到檢修口上方。該熔銅爐上蓋的不足之處在于，檢修口一般開口較大，而熔銅爐內溫度又非常高，投料時需將檢修口完全打開，安全系數低；投料時，難免有碎屑掉落在所述滑動軌道中，導致蓋板在滑動過程中常產生異響，并且還會對蓋板和環形框產生一定的磨損，使用壽命短；不能實時監測熔銅爐內物料溫度，銅的熔點約為1083.4±0.2℃，物料溫度過高或過低，均不利于銅管的加工。

實用新型內容

本實用新型提供了一種根據溫度自動控制進料的熔銅爐，該熔銅爐不僅安全系數較高，并且解決了現有技術中無法實時監測物料溫度以控制進料的問題。

本實用新型的技術方案為：

一種根據溫度自動控制進料的熔銅爐，包括相互配合的爐體和上蓋，該上蓋帶有進料口，還包括：

傳感器，用于檢測熔銅爐中的物料溫度；

機械手，用于向所述進料口輸送原料；

控制單元，用于采集所述傳感器的信號并相應的控制所述機械手。

傳感器檢測熔銅爐中的物料溫度，當物料溫度低于或過高于銅的熔點時，向控制單元發送信號，控制單元停止機械手，不向進料口輸送原料；只有當物料溫度在銅的熔點范圍內時，機械手才向進料口處輸送原料。

本實用新型還設有機械手驅動裝置，包括：

架設在進料口上方的支撐梁；

與所述支撐梁滑動配合的起重車；

懸掛在所述起重車下方的升降座，所述機械手安裝在該升降座上。

機械手從原料堆中夾取原料，起重車將原料吊起，沿著支撐梁滑動到進料口上方；夾持著原料的機械手隨著升降座下降，將原料通過進料口投入熔銅爐中。如此可實現機械自動進料，避免操作人員直接人工投料，既提高安全性，又加快投料速率。

所述機械手帶有兩個相互配合用于夾持原料的夾鉗，夾鉗與原料的接觸部位帶有截面為三角形的防滑齒。避免原料在夾持過程中滑落，提高安全性。

作為優選，所述進料口為矩形，該矩形的長寬比為4～8:1。

作為優選，在矩形進料口的其中一個長邊處立置有導向板。用于引導機械手將原料準確地投入進料口。

所述上蓋的中心區域為檢修口，該檢修口上罩設有蓋板，上蓋頂面設有若干定位柱，各定位柱抵靠蓋板的側沿。定位柱用于在非必要移動時將蓋板固定在檢修口的上方。

作為優選，所述檢修口為矩形，所述定位柱為四組，每組為兩個，四組定位柱分別布置在矩形檢修口四個側邊的外部。

作為優選，在矩形進料口的兩個長邊處設有位置對應的擴展進料口，每個擴展進料口的邊緣均鉸接有防護蓋板。打開擴展進料口可投入體積較大的原料。

作為優選，所述進料口的側上方設有引風罩，該引風罩通過管路連接有引風機。用于將熔銅爐工作時產生的煙霧吸走。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：

本實用新型的熔銅爐通過傳感器對物料溫度進行實時監測，并以此為依據對機械手是否輸送原料進行控制，為銅管加工提供高品質的銅水；利用機械手自動進料不僅提高熔銅爐安全系數還加快了進料速率。

附圖說明

圖1為本實用新型根據溫度自動控制進料的熔銅爐的結構示意圖；

圖2為本實用新型根據溫度自動控制進料的熔銅爐在另一視角下的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示的根據溫度自動控制進料的熔銅爐，包括互相配合的爐體6和上蓋1，上蓋1的中心區域為檢修口，檢修口上罩有蓋板2。檢修口為矩形，在矩形檢修口四個側邊外部設有四組定位柱12，每組定位柱12有兩個，蓋板2的四個角上分別帶有一個吊耳21。