[實(shí)用新型]一種熔銅爐上蓋及熔銅爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320299045.4
• 申請日: 2013-05-28
• 公開（公告）號: CN203323566U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜小秋;劉文廣;王光輝
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江星鵬銅材集團(tuán)有限公司
• 主分類號: F27D1/18
• 分類號: F27D1/18
• 代理公司: 杭州天勤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及銅管加工領(lǐng)域，具體涉及一種熔銅爐上蓋及含有該熔銅爐上蓋的熔銅爐。

背景技術(shù)

銅管，又稱紫銅管，是有色金屬管的一種，一般是壓制或拉制的無縫管。銅管在建筑中應(yīng)用歷史悠久，是公認(rèn)的經(jīng)時(shí)間和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)充分認(rèn)證的性能優(yōu)異的管材，作為燃?xì)夤堋⑺芗安膳艿溃?dú)具魅力。

銅管不僅具有一般金屬的高強(qiáng)度，同時(shí)又比一般金屬易彎曲、易扭曲、不易開裂、不易折斷，并具有一定的抗凍脹和抗沖擊能力，因此建筑中的銅管一經(jīng)安裝，使用起來安全可靠，甚至無需維護(hù)和保養(yǎng)。

現(xiàn)有的銅管加工過程一般是將原料投入熔銅爐中，經(jīng)高溫加熱融化后，再將銅水澆注到模具中，由拉銅管機(jī)拉制而成。現(xiàn)有的熔銅爐上蓋包括繞熔銅爐頂口布置的環(huán)形框，該環(huán)形框的中心區(qū)域?yàn)闄z修口，所述檢修口上罩設(shè)有蓋板。投料時(shí)，需將所述蓋板沿著環(huán)形框頂面的滑動(dòng)軌道拉開，投料完畢后，再將所述蓋板沿著滑動(dòng)軌道覆蓋到檢修口上方。該熔銅爐上蓋的不足之處在于，為避免投料時(shí)原料與蓋板出現(xiàn)碰撞，一般需將檢修口完全打開，但檢修口一般開口較大，而熔銅爐內(nèi)溫度又非常高，投料時(shí)需將檢修口完全打開，安全系數(shù)低；投料時(shí)，難免有碎屑掉落在所述滑動(dòng)軌道中，導(dǎo)致蓋板在滑動(dòng)過程中常產(chǎn)生異響，并且還會對蓋板和環(huán)形框產(chǎn)生一定的磨損，使用壽命減短。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種熔銅爐上蓋，該熔銅爐上蓋安全系數(shù)較高，使用壽命長。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種熔銅爐上蓋，包括繞熔銅爐頂口布置的環(huán)形框，該環(huán)形框的中心區(qū)域?yàn)闄z修口，所述檢修口上罩設(shè)有蓋板，所述蓋板的側(cè)邊搭置在檢修口邊緣，在蓋板上還開設(shè)有矩形的進(jìn)料口，所述環(huán)形框的頂面設(shè)有若干定位柱，各定位柱抵靠蓋板的側(cè)沿。

定位柱用于在非必要移動(dòng)時(shí)將蓋板固定在檢修口的上方，但為了在必要移動(dòng)時(shí)能移開所述蓋板，作為一種實(shí)施方式，所述檢修口為矩形，所述定位柱為至少兩組，分別布置在矩形兩相對側(cè)邊的外部。需要移開蓋板時(shí)，將蓋板從矩形檢修口的另外兩個(gè)側(cè)邊抽出即可。

作為另一種實(shí)施方式，所述檢修口為矩形，所述定位柱為四組，每組為兩個(gè)，四組定位柱分別布置在矩形四個(gè)側(cè)邊的外部。這種情況下需將蓋板從正上方吊出。

為便于將蓋板吊出，優(yōu)選地，所述蓋板的頂面帶有至少兩個(gè)吊耳。更優(yōu)選地，在蓋板頂面的四個(gè)角上各帶有一個(gè)吊耳。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)料口的長寬比為4～8:1。作為優(yōu)選，所述進(jìn)料口的長度與檢修口的長度比為1：1.2～1.5。狹長型的進(jìn)料口不僅安全系數(shù)高，也能滿足一般投料需求。

為便于投入體積較大的原料，在進(jìn)料口的兩長邊處設(shè)有位置對應(yīng)的擴(kuò)展進(jìn)料口，每個(gè)擴(kuò)展進(jìn)料口的邊緣均鉸接有防護(hù)蓋板。需要時(shí)將防護(hù)蓋板打開，進(jìn)料口的面積就大大增加了。

本實(shí)用新型還提供了一種熔銅爐，包括上蓋，所述上蓋即為所述熔銅爐上蓋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型的熔銅爐上蓋具有狹長型的進(jìn)料口，并且利用定位柱限制蓋板隨意移動(dòng)，提高熔銅爐安全系數(shù)的同時(shí)延長了上蓋的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型熔銅爐上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型具有另一形式定位柱的熔銅爐上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

如圖1所示的熔銅爐上蓋，包括繞熔銅爐頂口布置的環(huán)形框1，該環(huán)形框1的中心區(qū)域?yàn)闄z修口，檢修口上罩設(shè)有蓋板2，蓋板2的側(cè)邊搭置在檢修口邊緣。

由圖1可見，檢修口和蓋板2均為矩形，環(huán)形框1的頂面設(shè)有定位柱11。定位柱11用于在非必要移動(dòng)時(shí)將蓋板2固定在檢修口的上方。本具體實(shí)施方式中，定位柱11有兩組，分別布置在矩形兩相對側(cè)邊的外部。如此可實(shí)現(xiàn)在需要移開蓋板2時(shí)，能將蓋板2從矩形檢修口的另外兩個(gè)側(cè)邊抽出。

在蓋板2頂面的四個(gè)角上還帶有四個(gè)吊耳21。當(dāng)蓋板2需要檢修時(shí)，可通過吊耳21將蓋板2移動(dòng)到檢修處。

在蓋板2上還開設(shè)有矩形的進(jìn)料口24。本具體實(shí)施方式中，進(jìn)料口24的長寬比為8:1，進(jìn)料口24的長度與檢修口的長度比為1：1.5。由于一般銅管加工過程中使用的原料為銅板，因此狹長型的進(jìn)料口24已能滿足基本的投料需求。并且，進(jìn)料口24的面積較檢修口大大減少，提高了安全系數(shù)。

在進(jìn)料口24的兩長邊處還有位置對應(yīng)的擴(kuò)展進(jìn)料口，每個(gè)擴(kuò)展進(jìn)料口的邊緣均鉸接有防護(hù)蓋板23。一般情況下，防護(hù)蓋板23均罩設(shè)在擴(kuò)展進(jìn)料口上；當(dāng)需要投入體積較大的原料時(shí)，打開防護(hù)蓋板23即可。

將本具體實(shí)施方式的熔銅爐上蓋應(yīng)用到熔銅爐中，在提高熔銅爐安全系數(shù)的同時(shí)還能延長上蓋的使用壽命。

實(shí)施例二