[實(shí)用新型]大規(guī)格薄壁金屬板吊頂結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320298026.X
• 申請(qǐng)日: 2013-05-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203361434U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 管勇美
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州柯利達(dá)裝飾股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E04B9/00
• 分類(lèi)號(hào): E04B9/00;E04B9/22;E04F13/072
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種吊頂結(jié)構(gòu)，特別是一種大規(guī)格薄壁金屬板吊頂結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著人們對(duì)美感的要求，越來(lái)發(fā)多的大空間如機(jī)場(chǎng)、地鐵等提出裝飾要求。由于該類(lèi)建筑空間較大，故裝修設(shè)計(jì)時(shí)均采用較大的裝飾板塊，且其安裝要求拆卸、維修等方便。

又及，因該類(lèi)建筑的吊頂層高較高，內(nèi)置設(shè)備管道等較復(fù)雜、零亂，故為提高建筑的美觀，設(shè)計(jì)師往往采用大規(guī)格金屬板進(jìn)行吊頂。

但是，現(xiàn)有的大規(guī)格吊頂結(jié)構(gòu)通常存在以下缺陷：1）板塊規(guī)格無(wú)法做到大規(guī)格與節(jié)材的相統(tǒng)一；2）純吊裝結(jié)構(gòu)，安裝、維修、更換很是麻煩；3）純勾搭結(jié)構(gòu)，金屬板經(jīng)幾次拆卸容易變形，且板塊之間的接口不平整，整個(gè)裝飾面安裝完成后接縫不流暢、不順直，部分還會(huì)出現(xiàn)變形等質(zhì)量缺陷，非常影響美觀。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種大規(guī)格薄壁金屬板吊頂結(jié)構(gòu)，其依靠Z字型連接件等，采用勾搭結(jié)構(gòu)與吊裝結(jié)構(gòu)相結(jié)合的方式完成大空間大規(guī)格金屬頂板的安裝，可徹底解決現(xiàn)有大空間吊頂結(jié)構(gòu)易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，并滿(mǎn)足美觀的要求。

為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種大規(guī)格薄壁金屬板吊頂結(jié)構(gòu)，包括薄壁金屬板、輕鋼骨架結(jié)構(gòu)、吊裝掛件和折彎勾搭掛件，其中，所述薄壁金屬板的相鄰兩側(cè)部分別經(jīng)勾搭掛裝結(jié)構(gòu)與折彎勾搭掛件配合，其余兩側(cè)部及中部經(jīng)吊裝掛件與輕鋼骨架結(jié)構(gòu)連接，所述輕鋼骨架結(jié)構(gòu)與建筑物支承面固定連接。

進(jìn)一步的，所述薄壁金屬板與折彎勾搭掛件配合的側(cè)邊部具有彎折結(jié)構(gòu)，該彎折結(jié)構(gòu)與由所述折彎勾搭掛件側(cè)邊部彎折形成的U形槽相互配合。

作為較為優(yōu)選的實(shí)施方案之一，所述折彎勾搭掛件與薄壁金屬板焊接、鉚接或栓接固定。

作為較為優(yōu)選的實(shí)施方案之一，所述U形槽內(nèi)還設(shè)有PE膠條。

作為較為優(yōu)選的實(shí)施方案之一，所述吊裝掛件與薄壁金屬板焊接、鉚接或栓接固定。

作為較為優(yōu)選的實(shí)施方案之一，所述的大規(guī)格薄壁金屬板吊頂結(jié)構(gòu)還包括Z型連接件，所述Z型連接件上、下端分別設(shè)有可調(diào)節(jié)的長(zhǎng)圓孔，并分別與所述輕鋼骨架結(jié)構(gòu)和吊裝掛件栓接。

作為較為優(yōu)選的實(shí)施方案之一，所述薄壁金屬板上端面還間隔分布有加強(qiáng)筋。

作為較為優(yōu)選的實(shí)施方案之一，所述薄壁金屬板上端面還設(shè)有瓦楞板。

所述加強(qiáng)筋上分布有吊裝點(diǎn)位。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型至少具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1）采用薄壁板（例如，厚度可以為0.8mm），背設(shè)加強(qiáng)筋及瓦楞板，最大規(guī)格可達(dá)3000*3000mm。大大節(jié)約原材料的使用，且裝飾板塊質(zhì)量較輕，安裝方便，節(jié)約安裝人工；

2）采用勾搭與吊裝相結(jié)合的安裝結(jié)構(gòu)，骨架系統(tǒng)及配件生產(chǎn)成本較低，安裝牢固，安裝、拆卸、維修等均很方便，大大節(jié)約的安裝成本；

3）該吊頂結(jié)構(gòu)為可再利用結(jié)構(gòu)，可大大減少原材料的開(kāi)采，提高了成品的利用率；

4）薄壁板的加工以工廠加工為主，現(xiàn)場(chǎng)安裝周期較短，有效控制工期，減少現(xiàn)場(chǎng)交叉施工的相互干擾、污染等，安裝質(zhì)量得到更好的控制。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的橫向斷面圖；

圖2是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的縱向斷面圖；

圖3是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的后視圖；

圖4是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中折彎勾搭掛件的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：吊裝掛件1、瓦楞板2、折彎勾搭掛件3、加強(qiáng)筋4、薄壁金屬板5、輕鋼骨架結(jié)構(gòu)6、吊裝點(diǎn)位7、平頭螺栓8、Z型連接件9。?

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合一較佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明。

本實(shí)施例所涉及的大規(guī)格薄壁金屬板吊頂結(jié)構(gòu)為兩邊勾搭掛裝結(jié)構(gòu)，另外兩邊及中間為吊裝結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，參閱圖1-圖4，該大規(guī)格薄壁金屬板吊頂結(jié)構(gòu)包括薄壁金屬板5、輕鋼骨架結(jié)構(gòu)6、吊裝掛件1和折彎勾搭掛件3，其中，所述薄壁金屬板的相鄰兩側(cè)部分別經(jīng)勾搭掛裝結(jié)構(gòu)與折彎勾搭掛件配合，其余兩側(cè)部及中部經(jīng)吊裝掛件與輕鋼骨架結(jié)構(gòu)通過(guò)專(zhuān)用Z字型連接件栓接連接，所述輕鋼骨架結(jié)構(gòu)與建筑物支承面固定連接。

進(jìn)一步的，所述薄壁金屬板與折彎勾搭掛件配合的側(cè)邊部具有彎折結(jié)構(gòu)，該彎折結(jié)構(gòu)與所述折彎勾搭掛件側(cè)邊部彎折形成的U形槽相互配合。

所述折彎勾搭掛件與薄壁金屬板焊接、鉚接或栓接固定。

所述U形槽內(nèi)還設(shè)有PE膠條。

所述吊裝掛件與薄壁金屬板焊接、鉚接或栓接固定。