[實用新型]鞭炮生產用捆扎機

有效

• 申請號: 201320296576.8
• 申請日: 2013-05-28
• 公開（公告）號: CN203375876U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 趙琳培
• 申請（專利權）人: 禹州市永樂機械有限公司
• 主分類號: F42B4/30
• 分類號: F42B4/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型技術捆扎機是用于鞭炮煙花生產的機械產品，他是一種利用棘輪拉緊和高溫粘接相結合的方式捆緊炮餅的新型技術。

背景技術

當前的炮餅捆扎是以純手工扎緊進行的，不利于在自動流水線上的運用。這在講究生產效率的，節約人工成本的今天已經不適用。

實用新型內容

本實用新型目的是為了提高工作效率，減少人工成本。

采取如下技術方案：一種鞭炮生產用捆扎機，包括底座，扎帶傳輸機構和捆扎機構，在底座上設置有與正六方炮餅（由炮筒圍成的正六方炮餅）相匹配的能伸縮的六方盒，在六方盒的外側設置有環形的導帶槽，所述捆扎機構位于扎帶傳輸機構的旁邊，扎帶傳輸機構將扎帶通過導帶槽傳輸一周后輸送給捆扎機構。

所述扎帶傳輸機構包括一個固定在在底座上的浮動壓緊裝置，浮動壓緊裝置上設置有用于安裝扎帶的送帶槽和收帶槽，在浮動壓緊裝置上設置有送帶電機，送帶電機的轉軸上安裝有棘輪，棘輪的邊緣位于送帶槽內，還設置有與棘輪配合頂壓在一起的壓緊輪。

所述捆扎機構包括一個固定在底座上的步進電機，齒輪電機或步進電機的輸出軸上安裝有凸輪機構，凸輪機構上設置有電熱機構和切刀。

所述凸輪機構包括兩個凸輪，兩凸輪按時序關系（兩凸輪之間存在夾角，分別控制電熱機構和切刀先后工作）固定在步進電機轉軸上，分別與電熱機構和切刀對應安裝。

在所述底座上還設置有六方盒的能伸縮的壓緊機構。

有益效果：本實用新型的扎緊后成型的炮餅幾何對稱形狀更好，能夠更好的運用到自動流水線的生產過程中，從根本上提高了工作效率。炮餅采用六方壓緊成型技術，可以有效地調節炮餅成型工藝。通過合理設計棘輪的齒形分布，采用浮動壓緊的方式，完成送帶和收帶工作。采用凸輪進行正時控制，以嚴格保證壓緊、粘合、切帶的時序要求，保證捆扎的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的側視圖。

圖中，標號1為六方盒，2為導帶槽，3為浮動壓緊裝置，4為棘輪，5為扎帶，6為步進電機，7為凸輪機構，8為電熱機構，9為切刀，10為正六方炮餅，11送帶電機，12為底座，13為六方盒壓緊機構，14為壓緊輪。

具體實施方式

參見圖1-圖3，鞭炮生產用捆扎機包括底座12，扎帶傳輸機構和捆扎機構等。其中，在底座12上設置有與正六方炮餅匹配安裝都六方盒1，正六方炮餅是常見的公知技術，是由炮筒圍成的正六方炮餅。在所述底座上還設置有六方盒壓緊機構。在六方盒1的外側設置有環形的導帶槽2，所述扎帶傳輸機構和捆扎機構同時設置在導帶槽一側。捆扎機構位于扎帶傳輸機構的下游，當扎帶傳輸機構將扎帶5通過導帶槽2傳輸一周后輸送給捆扎機構，捆扎機構將扎帶熱合后切斷。

具體結構參見圖2，扎帶傳輸機構包括一個固定在在底座12上的浮動壓緊裝置3，浮動壓緊裝置3上設置有用于安裝扎帶的送帶槽和收帶槽，在浮動壓緊裝置3上設置有送帶電機11，送帶電機11的轉軸上安裝有棘輪4，棘輪4的邊緣位于送帶槽內，還設置有與棘輪4配合頂壓在一起的壓緊輪14。

捆扎機構包括一個固定在底座12上的步進電機6，步進電機6的輸出軸上安裝有凸輪機構7，凸輪機構7上設置有電熱機構8和切刀9。

扎帶傳輸機構中，扎帶5通過棘輪在浮動壓緊裝置3的作用下沿導帶槽2繞由六方盒1整理好的炮餅一周到達接口處，此時捆扎機構的電機帶動凸輪機構7，凸輪機構7包括兩個凸輪，兩凸輪按時序關系固定在電機轉軸上，兩凸輪之間存在夾角，分別控制電熱機構和切刀先后工作。使電熱機構8和切刀9按預定的時序壓緊、熱合、切斷扎帶。后開始新的一輪捆扎。整個過程采用PLC控制系統進行，更好的保證了整個機構的可靠性。