[實用新型]機械聯動式上膜、斷膜一體式裝置有效
| 申請號: | 201320296474.6 | 申請日: | 2013-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN203246643U | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發明(設計)人: | 孫慶濤;劉魯 | 申請(專利權)人: | 濟南精玖包裝機械有限公司 |
| 主分類號: | B65B61/04 | 分類號: | B65B61/04;B65B11/00;B65B41/02 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所 37218 | 代理人: | 張貴賓 |
| 地址: | 250100 山東省濟*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 機械 聯動 式上膜 斷膜一 體式 裝置 | ||
(一)??????技術領域
????本實用新型涉及一種機械聯動式上膜、斷膜一體式裝置,屬于纏繞包裝技術領域。
(二)??????背景技術
????在現階段的纏繞包裝技術行業,一般采用托盤式纏繞包裝機,托盤式纏繞包裝機使用的上膜和斷膜方式不盡相同,主要體現在三個方面:一是上膜和斷膜裝置分離,結構相對復雜,造成安裝困難;二是采用氣缸實現上膜、斷膜功能,需要氣源供氣,對現場條件以及安裝人員水平要求較高;三是控制復雜,需要多個電磁閥控制氣缸動作,故障率和失誤率較高,因此維修成本大,不利于節省企業的支出。
(三)??????發明內容
????本實用新型為了彌補現有技術的缺陷,提供了一種故障率低、無需氣源和對安裝使用環境要求低的機械聯動式上膜、斷膜一體式裝置。
本實用新型是通過如下技術方案實現的:
一種機械聯動式上膜、斷膜一體式裝置,包括安裝板,安裝板前端焊接前擋板和后擋板,安裝板側面焊接夾膜滑道,安裝板底面固定安裝導軌和若干個導向輪,導軌上設置有滑塊,滑塊一側聯結傳動裝置,安裝板上固定安裝有阻擋螺釘,其特征在于:所述的滑塊上安裝有上斷膜機構,上斷膜機構包括上膜夾板、撐膜器和斷膜臂,上膜夾板上設置有沿夾膜滑道運行的導向軸。
其中:
所述的傳動裝置包括導向輪、傳動帶和阻擋螺釘,傳動帶纏繞在導向輪上,導向輪固定在安裝板底面,材料帶動上斷膜機構,阻擋螺釘與纏繞膜包裝機配合使用。纏繞膜包裝機纏繞至最后一圈時,纏繞膜包裝機的控制系統控制傳動裝置運行。
所述的斷膜臂上安裝有與前擋板和撐膜器相配用的斷膜裝置。
所述的上膜夾板包括一塊動夾板和兩塊靜夾板,動夾板位于兩塊靜夾板之間。當上斷膜機構位于導軌末端初始位置時,上膜夾板處于閉合狀態,當上斷膜機構向安裝板前端移動時,導向軸隨之向前移動,上膜夾板閉合。夾住纏繞膜,上斷膜機構繼續向前運行,斷膜臂與撐膜器向上抬起,當上斷膜機構運行至最前端時,撐膜器將纏繞膜撐開,斷膜裝置將纏繞膜切斷。
本實用新型與纏繞膜包裝機配合使用,通過阻擋螺釘與纏繞膜包裝機實現機械聯動,完成上膜、斷膜過程。
本實用新型的有益效果是:結構緊湊,安裝簡單,造價成本低;解決了纏繞膜包裝機自動上膜、斷膜時,上膜、斷膜分離的問題;解決了以往的上膜、斷膜方式無法脫離氣源問題,對使用環境要求低;上斷膜機構可以整體拆卸,方便更換和維修。
(四)??????附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
附圖1為本實用新型結構主視圖;
附圖2為本實用新型結構俯視圖。
圖中:1、安裝板;2、上膜夾板;3、斷膜臂;4、撐膜器;5、夾膜滑道;6、導向輪;7、前擋板;8、滑塊;9、導軌;10、導向軸;11、傳動帶;12、阻擋螺釘。
具體實施方式
附圖為本實用新型的具體實施例。
如圖1、圖2所示的本實用新型機械聯動式上膜、斷膜一體式裝置,包括安裝板1,安裝板1前端焊接前擋板7和后擋板,安裝板1側面焊接夾膜滑道5,安裝板1底面固定安裝導軌9和若干個導向輪6,導軌9上設置有滑塊8,滑塊8一側聯結傳動裝置,安裝板1上固定安裝有阻擋螺釘12,所述的滑塊8上安裝有上斷膜機構,上斷膜機構包括上膜夾板2、撐膜器4和斷膜臂3,上膜夾板2上設置有沿夾膜滑道5運行的導向軸10。
所述的傳動裝置包括導向輪6、傳動帶11和阻擋螺釘12,傳動帶11纏繞在導向輪6上,導向輪6固定在安裝板1底面,材料帶動上斷膜機構,阻擋螺釘12與纏繞膜包裝機配合使用。
斷膜臂3上安裝有與前擋板7和撐膜器4相配用的斷膜裝置,上膜夾板2包括一塊動夾板和兩塊靜夾板,動夾板位于兩塊靜夾板之間。
纏繞膜包裝機纏繞貨物至最后一圈時,纏繞膜包裝機控制系統控制上斷膜機構的阻擋螺釘12,在阻擋螺釘12的帶動下,傳動帶11繞導向輪6圍成的軌道運行,同時拉動滑塊8沿導軌9向安裝板1前端運行,安裝在滑塊8上的上膜夾板2隨滑塊8向前移動,上膜夾板2上的導向軸10沿夾膜滑道5的上滑道向前移動,通過機械傳動,上膜夾板2打開,上斷膜機構繼續向前移動,上膜夾板2閉合,夾住纏繞膜,同時斷膜臂3和撐膜器4升起,將被夾住的纏繞膜撐開,當上斷膜機構下端碰到前擋板7時,斷膜臂3切斷被撐開的纏繞膜,導向軸10運行至夾膜滑道5的下滑道,整套機構在機械聯動作用下恢復原位,由于上膜夾板2已夾緊纏繞膜,實現了全自動包裝過程;本實用新型首次使用時需人工手動將纏繞膜夾緊,再次包裝時無需人工上膜。
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