[實用新型]一種真空速凝合金材料的制備設(shè)備及其冷卻模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320295442.4
• 申請日: 2013-05-27
• 公開（公告）號: CN203316692U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳鑫;楊安;周小巍
• 申請（專利權(quán)）人: 江西江鎢稀有金屬新材料有限公司
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06;B22D11/124
• 代理公司: 北京王景林知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11320
• 代理人: 王景林

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種真空速凝合金材料的制備設(shè)備，特別是用于快速冷凝設(shè)備的二次冷卻裝置，尤其是涉及一種真空速凝合金材料制備設(shè)備上的冷卻模。?

背景技術(shù)

作為速凝合金材料的制備方法之一，一般情況是：在真空設(shè)備中，將熔化的合金液澆鑄到旋轉(zhuǎn)的冷卻輥上，形成含有非晶或微晶的速凝薄帶(片)。?

在現(xiàn)有技術(shù)中，該工序一般是合金液經(jīng)過冷卻輥經(jīng)過冷卻輥后形成速凝帶(片)直接甩到收料桶中，其中也有增加二次冷卻裝置的，例如，在名稱為《真空感應(yīng)速凝爐的冷卻滾筒》、授權(quán)公告號為CN2577215Y的中國實用新型專利ZL02275428.8中，冷卻滾筒安裝在一中間筒內(nèi)，中間筒還安裝有進料桶和排料桶，冷卻滾筒在它們之間，冷卻滾筒的主軸密封采用磁流體密封，端部的冷卻水密封采用機械密封，動力傳動機構(gòu)與冷卻滾筒的傳動機構(gòu)相連，通過變頻調(diào)速裝置可改變冷卻滾筒的轉(zhuǎn)速，速凝片通過冷卻滾筒的內(nèi)壁進行冷卻。但此冷卻滾筒結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，耗能更多。在該實用新型專利中，由速凝裝置成型的速凝片先通過漏斗，再經(jīng)過進料桶后到達冷卻滾筒進行冷卻，而不是直接快速進入冷卻滾筒進行冷卻，這樣速凝片未必能達到預(yù)想的冷卻效果，使冷卻效果降低，產(chǎn)品的性能受到較大影響。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種真空速凝合金材料制備設(shè)備上的冷卻模，其結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果好、產(chǎn)品性能高。?

為此，本實用新型提供了一種真空速凝合金材料制備設(shè)備上的冷卻模，其特征在于，該冷卻模為V形結(jié)構(gòu)，所述V形結(jié)構(gòu)包括由銅材、鋼材、或其合金制成的、夾角范圍為0～180度的上面板和下面板，上面板和下面板相互銜接，所述V形結(jié)構(gòu)的開口正對薄帶甩出方向；上面板朝向V形結(jié)構(gòu)開口內(nèi)側(cè)的正面設(shè)有凸起陣列，朝向V形結(jié)構(gòu)開口外側(cè)的背面設(shè)有上面板冷卻裝置；下面板朝向V形結(jié)構(gòu)開口內(nèi)側(cè)的正面為光滑平面，朝向V形結(jié)構(gòu)開口外側(cè)的背面也設(shè)有下面板冷卻裝置；上面板凸起?的間距為1～6cm之間，凸起齒尖到底部的距離為0.5～3.5cm；上面板冷卻裝置和下面板冷卻裝置與外部冷卻裝置連通；冷卻模設(shè)有在X、Y、Z三軸方向移動的位移和/或擺動控制器，并設(shè)有上下、左右、前后振動而且振動頻率可調(diào)的振動控制器；下面板的寬度、長度分別大于上面板的寬度、長度。?

優(yōu)選地，所述V形結(jié)構(gòu)包括夾角范圍為60～150度的上面板和下面板。?

優(yōu)選地，上面板和下面板集成一體；和/或，上面板和下面板為分體結(jié)構(gòu)，分別設(shè)有各自的位移控制器、擺動控制器、和/或振動控制器。?

優(yōu)選地，上面板呈長方形，其寬度為10～60cm，長度在20～60cm；和/或，上面板呈扇形、半圓形、弦切形、正方形、或梯形。?

優(yōu)選地，下面板呈長方形，其寬度為10～100cm，長度在20～120cm。?

優(yōu)選地，下面板的兩側(cè)設(shè)有擋板。?

優(yōu)選地，上面板冷卻裝置和/或下面板冷卻裝置為中空蛇形管道或中空冷卻套。?

優(yōu)選地，所述凸起呈鋸齒狀或刀片狀。?

優(yōu)選地，該刀片狀物和V形結(jié)構(gòu)的上面板的上邊緣呈銳角或鈍角狀態(tài)；或所述凸起陣列呈波浪形、長方形、正方形、或梯形。?

根據(jù)本實用新型的另外一個方面，提供了一種真空速凝合金材料制備設(shè)備，其特征在于，其包括本實用新型的冷卻模。?

根據(jù)本實用新型，在一般的制備速凝合金材料真空設(shè)備基礎(chǔ)上增加了冷卻模，冷卻模的增加使得生產(chǎn)的產(chǎn)品性能得到了很大的改善，其與真空感應(yīng)速凝爐的冷卻滾筒相比結(jié)構(gòu)更簡單。一般冷卻輥上甩出的是速凝薄帶(片)，由于在本實用新型中，合金是以一定線速度直接噴射到冷卻模上，產(chǎn)生撞擊、破碎，并可在模板上增加鋸齒狀或其它形狀，使得速凝薄帶破碎成雪花狀速凝片，且冷卻模可以在X、Y、Z三個軸線方向上移動和/或擺動，以及上下、左右、前后振動，使得速凝片在冷卻模上松散開來，從而使得冷卻效果更好，本實用新型可以通過改變冷卻模兩面板的尺寸及角度，控制速凝片在冷卻模內(nèi)停留的時間和分散度，使產(chǎn)品的生產(chǎn)效能及性能達到最優(yōu)化。?

根據(jù)本實用新型，在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了冷卻模，使得經(jīng)過冷卻輥速凝后的薄帶能在極短時間內(nèi)撞擊破碎成雪花狀薄片，高度分散冷卻，使其得到充分冷卻，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。?

附圖說明

圖1為根據(jù)本實用新型的冷卻模的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2為根據(jù)本實用新型的冷卻模的主視結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖3為根據(jù)本實用新型的速凝合金材料冷卻流程示意圖；?

圖4為根據(jù)本實用新型的冷卻模的冷卻裝置示意圖。?

具體實施方式