[實用新型]一種轉盤式包裝罐內噴涂機

有效

• 申請號: 201320295135.6
• 申請日: 2013-05-21
• 公開（公告）號: CN203253594U
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 張盛耿;鄭初平;黃鎮明;楊偉文;周詩敏;陳宏時
• 申請（專利權）人: 汕頭市新青罐機有限公司
• 主分類號: B05C7/00
• 分類號: B05C7/00;B05C11/08;B05C13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種內噴涂機，更具體地說，本實用新型涉及一種轉盤式包裝罐內噴涂機。

背景技術

在包裝罐的生產過程中，當包裝罐成型后，需對包裝罐的內表面進行噴涂，使包裝罐的內表面上形成保護涂層，從而防止包裝罐內的物品直接與包裝罐的內表面接觸，保證了包裝罐內物品的衛生，同時，也避免了包裝罐內的物品對包裝罐造成腐蝕，從而提高了包裝罐的使用壽命。

目前，包裝罐的內噴涂一般是人工采用噴槍進行內噴涂，人工內噴涂不僅存在勞動強度大、生產效率低等缺點，而且，人工內噴涂的噴涂質量比較差，容易出現保護涂層不均勻、不平整、不光滑等不良現象，有時甚至會出現漏噴、砂眼和流淌等缺陷；因此，設計出一種能夠自動地對包裝罐進行內噴涂的設備，已經成為目前急需解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種轉盤式包裝罐內噴涂機，這種轉盤式包裝罐內噴涂機能夠自動地對包裝罐進行內噴涂，降低了勞動強度大，提高了生產效率低，并且，這種轉盤式包裝罐內噴涂機的噴涂質量好，噴涂的保護涂層均勻、平整、光滑，不會出現漏噴、砂眼和流淌等現象。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：

一種轉盤式包裝罐內噴涂機，其特征在于：包括機架、減速電機、凸輪分度器、進罐裝置、環形固定盤、環形轉動盤、轉盤式送罐裝置、工位吸罐裝置、多個旋轉吸盤組件、工位自轉驅動裝置、噴涂裝置和出罐裝置；

上述凸輪分度器的箱體固定地安裝在機架上；

上述減速電機固定地安裝在凸輪分度器的箱體上，上述減速電機與凸輪分度器的連續輸入軸傳動連接；

上述進罐裝置豎直地安裝在凸輪分度器的箱體上，上述進罐裝置的下端為出罐口，上述進罐裝置與凸輪分度器的連續輸出軸傳動連接；

上述環形固定盤豎直地固定安裝在凸輪分度器的箱體上，上述環形固定盤與凸輪分度器的間歇輸出軸同軸設置；上述環形轉動盤通過軸向壓緊機構豎直地固定安裝在凸輪分度器的間歇輸出軸上，上述環形轉動盤可轉動地貼合在環形固定盤上，上述環形轉動盤的貼合面和環形固定盤的貼合面通過軸向壓緊機構密封配合；

上述轉盤式送罐裝置固定地安裝在環形轉動盤的另一端面上，上述轉盤式送罐裝置豎直地設置，上述轉盤式送罐裝置位于進罐裝置的下方，沿轉盤式送罐裝置的轉動方向，依次設有進罐工位、噴涂工位和出罐工位，上述進罐工位與進罐裝置的出罐口相接；

上述工位吸罐裝置設在環形固定盤和環形轉動盤上，上述工位吸罐裝置的抽真空孔覆蓋噴涂工位，上述工位吸罐裝置的破真空孔覆蓋出罐工位；

上述旋轉吸盤組件沿圓周方向均勻地設置在轉盤式送罐裝置上，上述旋轉吸盤組件與工位吸罐裝置連通，上述工位自轉驅動裝置設在機架上，上述工位自轉驅動裝置與噴涂工位上旋轉吸盤組件傳動連接；

上述噴涂裝置設在機架上，上述噴涂裝置位于噴涂工位上，上述噴涂裝置與噴涂工位上包裝罐的罐口相對；

上述出罐裝置安裝在機架上，上述出罐裝置位于轉盤式送罐裝置的下方，上述出罐裝置的進罐口與出罐工位相接。

上述凸輪分度器，又稱凸輪分割器或者間歇分割器，其箱體上設有連續輸入軸、連續輸出軸和間歇輸出軸，凸輪分度器能夠將連續輸入軸的連續輸入運動轉化為連續輸出軸的連續輸出運動和間歇輸出軸的間歇式輸出運動；

上述凸輪分度器具有結構簡單、分度精度高、運轉平穩、傳遞扭矩大、定位時自鎖、結構緊湊、體積小、生產成本低、噪音低、高速性能好、使用壽命長等優點。

上述凸輪分度器為現有技術，上述凸輪分度器可以采用弧面凸輪分度器，也可以采用平面凸輪分度器；弧面凸輪分度器的工作原理是：輸入軸上的弧面共軛凸輪與輸出軸上的分度輪無間隙垂直嚙合的傳動裝置，弧面凸輪輪廓面的曲線段驅使分度輪轉位，直線段使分度輪靜止，并定位自鎖；平面凸輪分度器的工作原理是：輸入軸上的平面共軛凸輪與輸出軸上的分度輪無間隙平行嚙合的傳動裝置，平面凸輪輪廓面的曲線段驅使分度輪轉位，直線段使分度輪靜止，并定位自鎖。