[實(shí)用新型]一種雙工位自動(dòng)鉆床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320294849.5
• 申請(qǐng)日: 2013-05-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203316763U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏福初
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 夏福初
• 主分類號(hào): B23B39/16
• 分類號(hào): B23B39/16;B23Q3/16
• 代理公司: 臺(tái)州市方圓專利事務(wù)所 33107
• 代理人: 蔡正保;朱新穎

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鉆床，特別是一種能夠自動(dòng)鉆孔和攻絲的雙工位自動(dòng)鉆床。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的鉆床大都多通過(guò)電機(jī)來(lái)帶動(dòng)主軸下降從而帶動(dòng)鉆頭下降，從而無(wú)法很好的控制鉆頭的下降速度，只能通過(guò)人工操作來(lái)控制鉆頭的下降速度，工作效率低。因此本申請(qǐng)人在先申請(qǐng)了一項(xiàng)中國(guó)專利來(lái)解決上述問(wèn)題，專利授權(quán)公告號(hào)為CN201922066U，其公開(kāi)了一種二工位自動(dòng)鉆床，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)置有兩組工作單元，每組工作單元均包括電機(jī)、主軸箱、立柱、主軸和固連在主軸下端上的鉆頭，其特征在于，所述的主軸下端固連有連接板，所述的主軸箱外側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)油缸和工作油缸且所述的工作油缸的活塞桿與連接板固連，所述的儲(chǔ)油缸和工作油缸通過(guò)軟管相連通且在軟管上安裝有控制油路流量的調(diào)節(jié)裝置。上述產(chǎn)品的兩組工作單元分別實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的鉆孔和攻絲操作，均單獨(dú)配置有一個(gè)用于夾裝工件的夾具，當(dāng)切換工位時(shí)，需要將工件從一個(gè)夾具取出再置入另一個(gè)夾具，操作繁瑣且工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種雙工位自動(dòng)鉆床，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，無(wú)需重復(fù)拆裝工件，工作效率高。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種雙工位自動(dòng)鉆床，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有兩組工作單元，每組工作單元均包括電機(jī)、主軸箱、立柱、主軸和固連在主軸下端上的鉆頭，其特征在于，所述的機(jī)架上還設(shè)置有一個(gè)能在兩個(gè)鉆頭下方來(lái)回運(yùn)動(dòng)傳遞工件的夾具。

本技術(shù)方案中，兩組工作單元共用一個(gè)夾具，當(dāng)一個(gè)鉆頭加工完成后，夾具夾持著工件運(yùn)動(dòng)至另一個(gè)鉆頭的工作位置，此過(guò)程中避免了對(duì)工件進(jìn)行拆卸和重新安裝，省時(shí)省力，提高工作效率。其中兩個(gè)鉆頭上可以分別設(shè)置打孔鉆頭和攻絲鉆頭，或者分別設(shè)置尺寸不同的打孔鉆頭。

在上述的雙工位自動(dòng)鉆床中，所述的機(jī)架上橫向設(shè)置有一直線導(dǎo)軌，所述的夾具滑動(dòng)連接在上述直線導(dǎo)軌上。直線導(dǎo)軌設(shè)置在兩個(gè)工作單元的主軸下方，夾具可在導(dǎo)軌上往復(fù)滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾持及傳遞。

在上述的雙工位自動(dòng)鉆床中，所述的夾具通過(guò)無(wú)桿氣缸滑動(dòng)連接在上述直線導(dǎo)軌上。無(wú)桿氣缸占用空間較小，充分利用機(jī)架上有限的空間，同時(shí)能夠保證整個(gè)鉆床的整體體積較小。

在上述的雙工位自動(dòng)鉆床中，所述的主軸的一側(cè)設(shè)置有一用于檢測(cè)鉆頭位置并控制夾具往復(fù)運(yùn)動(dòng)的感應(yīng)開(kāi)關(guān)。本鉆床在工作時(shí)，當(dāng)其中一個(gè)鉆頭降下再升起觸動(dòng)感應(yīng)開(kāi)關(guān)時(shí)，感應(yīng)開(kāi)關(guān)發(fā)出指令，使得該鉆頭下部的夾具自動(dòng)夾持工件運(yùn)行至另一個(gè)鉆頭下部，進(jìn)行下一步加工操作。

在上述的雙工位自動(dòng)鉆床中，所述的夾具為氣動(dòng)式夾具。氣動(dòng)式夾具操作簡(jiǎn)便，行程控制精確。

在上述的雙工位自動(dòng)鉆床中，所述的主軸下端固連有連接板，所述的主軸箱外側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)油缸和工作油缸且所述的工作油缸的活塞桿與連接板固連，所述的儲(chǔ)油缸和工作油缸通過(guò)軟管相連通且在軟管上安裝有控制油路流量的調(diào)節(jié)裝置。本鉆床通過(guò)油缸來(lái)實(shí)現(xiàn)鉆頭的升降運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在工作油缸和儲(chǔ)油缸之間設(shè)置油閥和調(diào)節(jié)閥來(lái)控制鉆頭的下降速度，使得鉆頭能更好的加工工件，同時(shí)一個(gè)人就能操作好幾臺(tái)本鉆床，實(shí)用性好、工作效率高。

在上述的雙工位自動(dòng)鉆床中，所述的工作油缸有兩個(gè)且左右對(duì)稱分布在主軸兩側(cè)。這樣能保證鉆頭在升降過(guò)程中保持平衡性。

在上述的雙工位自動(dòng)鉆床中，所述的機(jī)架上設(shè)置有操作面板。控制面板可對(duì)各個(gè)工作單元的各工序進(jìn)行控制操作。

在上述的雙工位自動(dòng)鉆床中，所述的機(jī)架上還設(shè)置有腳踏式開(kāi)關(guān)。當(dāng)鉆床調(diào)整完畢后，通過(guò)觸動(dòng)腳踏式開(kāi)關(guān)即可以啟動(dòng)和停止鉆床。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本雙工位自動(dòng)鉆床具有以下的優(yōu)點(diǎn)：1、通過(guò)無(wú)桿氣缸帶動(dòng)夾具來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，避免了對(duì)工件重復(fù)拆裝，省時(shí)省力；2、通過(guò)感應(yīng)開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)鉆頭位置，進(jìn)而控制夾具來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，自動(dòng)化程度高，使得一個(gè)人就能操作好幾臺(tái)本鉆床，實(shí)用性好、工作效率高；3、本自動(dòng)鉆床通過(guò)更換不同類型及尺寸的鉆頭，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件自動(dòng)連續(xù)性的鉆孔和攻絲工序操作。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)架；2、立柱；3、主軸；4、鉆頭；5、儲(chǔ)油缸；6、工作油缸；7、電機(jī)；8、主軸箱；9、夾具；10、工件；11、直線導(dǎo)軌；12、操作面板；13、腳踏式開(kāi)關(guān)；14、連接板；15、感應(yīng)開(kāi)關(guān)。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。