[實用新型]變頻壓縮機電機的轉子壓鉚工裝

有效

• 申請號: 201320294637.7
• 申請日: 2013-05-27
• 公開（公告）號: CN203313008U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 張群;許平建;張善文;韓衛棟;賀海飛;黃艷
• 申請（專利權）人: 合肥榮事達三洋電器股份有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 合肥天明專利事務所 34115
• 代理人: 金凱

技術領域

本實用新型涉及一種工裝，具體說涉及一種用于變頻壓縮機電機的轉子壓鉚工裝。

背景技術

目前，變頻壓縮機電機的轉子壓鉚工裝中沒有頂出機構，壓鉚完成后，轉子被緊緊壓合在下模芯上，人們只能采取以下方法將轉子取出：首先將下模芯連同轉子一并拆除下來；再將轉子從下模芯上敲擊下來；最后再將下模芯安裝復位進行下一次的壓鉚工作。這種方法存在如下弊端：1）效率低下。每次壓鉚結束后，操作工都需要進行拆除再安裝的步驟，費時費力，影響產量；2）頻繁的拆除下模芯會導致模具的定位精度下降；3）將轉子從下模芯上敲擊下來的過程中，容易將轉子的上、下端蓋敲變形而影響產品質量。上述弊端都導致無法實現大規模的批量生產，生產效率低下，產品質量也得不到保障。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種變頻壓縮機電機的轉子壓鉚工裝，該工裝自身包含頂出機構，可以在壓鉚完成后輕松取出轉子，提高了工作效率。

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：包括上模和下模，所述的下模上設有待加工件，所述的上、下模之間設有便于待加工件脫離下模的頂出機構，所述的頂出機構的運行動力由上模提供，所述的上模與動力裝置相連。

所述的上模包括自上向下設置的上模板、上模芯定位板及上模芯，所述的上模芯定位板通過上模芯定位導桿與上模板固連，所述的上模芯通過螺釘與上模芯定位導桿固連，所述的上模芯上設有上壓頭。

所述的下模包括自下向上設置的下模板及下模芯，所述的下模板上固連有與下模板相垂直的下模芯隔離柱，所述的下模芯通過螺釘與下模芯隔離柱固連，所述的下模芯上設有與上壓頭位置相吻合的下壓頭。

所述的頂出機構包括設置在下模板與下模芯之間的下模頂板，所述的下模頂板與下模芯隔離柱構成滑動配合，所述的下模頂板與下模芯之間通過下頂桿相連，所述下頂桿的一端與下模頂板固定連接，下頂桿的另一端與下模芯構成滑動配合，下模芯與下模頂板之間的下模芯隔離柱上套設有彈簧，所述的頂出機構還包括對稱設置在下模頂板上的拉桿，拉桿的一端與下模頂板固連，拉桿的另一端與上模板上設置的提拉機構相連，所述的拉桿在下模頂板向上運動并與下模芯相抵靠時與提拉機構相脫離。

所述的拉桿與提拉機構相連的端部沿桿身周向設有環形凹槽，所述的提拉機構包括設置在上模芯定位板旁側的拉板，所述的拉板平行于上模板，且拉板的內部設有與環形凹槽相抵靠的鋼球，所述的鋼球對稱設置兩個，所述的提拉機構還包括用來調節鋼球與環形凹槽壓緊度的調節螺桿和壓簧，其中，壓簧的一端與鋼球相抵靠，壓簧的另一端與調節螺桿相抵靠，所述的調節螺桿的中心軸線與拉桿的中心軸線相垂直，所述的壓簧位于拉板內部，所述調節螺桿的調節端位于拉板外側。

所述的下模芯上還設有疊片定位軸，所述的疊片定位軸對稱設置兩個。

所述的上、下模板之間還設有導向機構，所述的導向機構包括設置在上模板上的導柱及設置在下模板上與導柱相配合的導套，所述的導柱及導套對稱設置兩個。

所述的上、下模板之間還設有限位機構，所述的限位機構包括固定于上模板上的限位桿，所述的限位桿對稱設置兩個。

由上述技術方案可知，本實用新型通過在上、下模之間設置頂出機構，上、下模壓鉚結束后，動力裝置帶動上模動作，上模再帶動頂出機構將待加工件頂出，此工裝可以方便的實現待加工件與下模的脫模，工作效率得到提高，同時也不會影響待加工件的質量和精度。?

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖1的俯視圖；

圖4是本實用新型提拉機構與拉桿相配合的結構示意圖；

圖5是拉桿的結構示意圖；

圖6是本實用新型的立體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明：

如圖1-圖5所示的一種變頻壓縮機電機的轉子壓鉚工裝，包括上模和下模，下模上設有待加工件，上、下模之間設有便于待加工件脫離下模的頂出機構，頂出機構的運行動力由上模提供，上模與動力裝置相連。

進一步的，上模包括自上向下設置的上模板1、上模芯定位板2及上模芯3，上模芯定位板2通過上模芯定位導桿4與上模板1固連，上模芯3通過螺釘5與上模芯定位導桿4固連，上模芯3上設有上壓頭6。