[實用新型]一種雙管無屑切割機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320294511.X
• 申請日: 2013-05-27
• 公開（公告）號: CN203236512U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發(fā)明（設計）人: 崔鮮霞
• 申請（專利權）人: 廣東聯(lián)塑機器制造有限公司
• 主分類號: B26D1/14
• 分類號: B26D1/14;B26D7/06;B26D7/02;B26D5/08
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 林偉斌

技術領域

本實用新型涉及切割機設備技術領域，更具體地，涉及一種雙管無屑切割機。

背景技術

PVC型材切割機是一種在PVC型材擠出生產(chǎn)線中在線切割型材的設備，目前生產(chǎn)中應用主要是以圓鋸片作為切割工具的型材切割機。這種切割機的鋸片由電機帶動高速自轉，以抬刀作為進刀模式，鋸齒破壞型材表面切斷型材。傳統(tǒng)的PVC管材切割機采用鋸片切割時粉塵大，收集困難且污染環(huán)境，影響操作者身體健康，由于屬于小管生產(chǎn)，產(chǎn)量大且速度快。

現(xiàn)有中國專利公告號為CN202572484U公開了一種PVC型材無屑切割機，包括切割組件和加熱夾緊組件，所述的加熱夾緊組件同時夾住切割組件和型材，所述的切割組件對準型材的切割部位。這種PVC型材無屑切割機具有減小噪音污染并提高生產(chǎn)效率、簡化結構、降低成本等優(yōu)點，且型材的切口平滑整齊。

目前設計有為了提高生產(chǎn)效率、降低能耗及成本的雙管切割機，但解決由于?63以下的管徑較小，且管材細長較軟，在切管子的時候，切割機內腔空間較大，其小管徑發(fā)軟下沉，管子切斷后容易卡在切割機的內徑腔內，不能順利送出，影響生產(chǎn)。

實用新型內容

本實用新型為克服上述現(xiàn)有技術所述的至少一種缺陷，提供一種雙管無屑切割機，能夠夾緊管材多規(guī)格管材，解決切割時產(chǎn)生粉塵環(huán)境污染、影響工人身體健康的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

提供一種雙管無屑切割機，包括機架、設于機架上的夾緊機構和切割機構，所述夾緊機構上設有多點夾緊裝置及導套，所述多點夾緊裝置抱緊所切管材后由導套送入切割機構。

本實用新型雙管無屑切割機在夾緊機構上設置多點夾緊裝置及導套，當進行管材切割工作時，由于管材切斷后在快速送管時不易到位，所切不同管徑的管材由多點夾緊裝置抱緊后由導套送入切割機構進行切割，保證夾緊并送管到位。雙管切割機的線速度達到16m/min，夾管范圍在16~63管，管徑范圍大，大小通用，解決無屑夾管產(chǎn)生的麻煩、規(guī)格多、成本高等問題。這種雙管無屑切割機能夠夾緊管材多規(guī)格管材，切割可靠，切割時產(chǎn)生粉塵環(huán)境污染小，減少對工人身體健康的影響。

進一步地，所述夾緊機構包括氣缸、驅動力臂、氣缸接桿、夾緊力臂、多點夾緊裝置以及導套，所述氣缸接桿與夾緊力臂連接，所述氣缸獲得進氣信號后，驅動力臂驅動氣缸接桿動作，所述夾緊力臂驅動多點夾緊裝置動作。

更進一步地，所述切割機構包括安裝在切割主體下部的移動輪組件、電機、小帶輪、大皮帶輪、薄型氣缸、壓輪組件以及圓刀組件，所述電機帶動小帶輪轉動，小帶輪與大皮帶輪通過皮帶連接，所述電機同時驅動薄型氣缸推動壓輪組件和圓刀組件靠近所切管材。壓輪組件在切割的時候壓緊管材切割，由于PVC材料較硬，脆塑性差，壓輪組件可以壓去切割時產(chǎn)生的毛刺。

優(yōu)選地，所述移動輪組件包括平輪組件和V型輪子組件，所述平輪組件和V型輪子組件分別設于切割主體下部的兩側。

作為改進，本方案中還包括第二夾緊機構，所述夾緊機構及第二夾緊機構分別設于切割機構兩端，所切管材依次經(jīng)過夾緊機構、切割機構和第二夾緊機構。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型雙管無屑切割機在夾緊機構上設置多點夾緊裝置及導套，當進行管材切割工作時，由于管材切斷后在快速送管時不易到位，所切不同管徑的管材由多點夾緊裝置抱緊后由導套送入切割機構進行切割，保證夾緊并送管到位。雙管切割機的線速度達到16m/min，夾管范圍在16~63管，管徑范圍大，大小通用，解決無屑夾管產(chǎn)生的麻煩、規(guī)格多、成本高等問題。這種雙管無屑切割機能夠夾緊管材多規(guī)格管材，切割可靠，切割時產(chǎn)生粉塵環(huán)境污染小，減少對工人身體健康的影響。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例雙管無屑切割機的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例雙管無屑切割機的另一結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例雙管無屑切割機的夾緊機構的結構示意圖。

圖4為圖3的左視圖。

圖5為圖3中Q-Q縱向截面示意圖。

圖6為本實用新型實施例雙管無屑切割機的切割機構的結構示意圖。

圖7為圖6中S-S截面示意圖。

具體實施方式