[實用新型]一種大流量平衡式調壓閥有效
| 申請號: | 201320293428.0 | 申請日: | 2013-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN203286071U | 公開(公告)日: | 2013-11-13 |
| 發明(設計)人: | 李友生;張鳳記 | 申請(專利權)人: | 銅陵市三圓特種鑄造有限責任公司 |
| 主分類號: | F16K17/30 | 分類號: | F16K17/30 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107 | 代理人: | 張巧嬋 |
| 地址: | 244000*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 流量 平衡 調壓 | ||
技術領域
本實用新型屬于液體或氣體的調壓閥的技術領域。更具體地說,本實用新型涉及一種大流量平衡式調壓閥。
背景技術
在目前國內外市場上,大流量的調壓器(如流量大于100?Nm3/h)多采用傳統的膜片式結構,對通常的工業應用,由于工況單一,使用條件簡單,使用壽命要求不高,膜片式結構是合適的。
但是,隨著各種燃料氣體如壓縮天然氣(CNG)或液體如液化天然氣(LNG)等在汽車工業上的應用,傳統的膜片式調壓器在復雜的工況下,往往顯示出諸多弊端,如膜片的破裂、磨損;對低溫環境的不適應;以及大流量、強氣流的振動等等,直接影響了產品的質量和使用壽命。
而市場上其它結構,如活塞式結構,多采用多級減壓,結構復雜,成本高;波紋管結構,對波紋管要求高,成本很高。
實用新型內容
本實用新型提供一種大流量平衡式調壓閥,其目的是避免因大流量、大壓力波動對膜片的損壞。
為了實現上述目的,本實用新型采取的技術方案為:
本實用新型所提供的大流量平衡式調壓閥,包括閥體、閥蓋、閥芯、輸入通道、輸出通道以及減壓結構,所述的減壓結構為單級減壓結構,所述的單級減壓結構中設有活塞,所述的活塞的一端通過壓桿與所述的閥芯接觸;所述的活塞的另一端與調節彈簧接觸。
所述的活塞通過彈簧座與調節彈簧接觸。
所述的彈簧座通過彈簧座鎖緊螺母緊固在所述的活塞上。
所述的調節彈簧通過滑塊及鋼球支承在調節螺桿上;所述的調節螺桿通過鎖緊螺母固定在所述的閥蓋上。
所述的壓桿上設有通氣孔,將所述的閥芯兩端的兩個減壓室、連通。
所述的閥體中設有隔板,在所述的隔板上,設有文丘里管,所述的隔板將所述的輸出通道與活塞所在的腔體分割;在所述的隔板上設文丘里管,將所述的輸出通道與活塞所在的腔體聯通。
所述的隔板通過螺釘固定在所述的閥體上。
所述的活塞與閥體的接觸面上,設有密封環和活塞密封圈。
所述的閥蓋上,設有平衡接頭。
在所述的活塞與壓桿之間嵌有非金屬墊塊。
本實用新型采用上述技術方案,實現單級減壓,減壓腔采用活塞式結構,其活塞組件不同于傳統的膜片式結構,從而減少了因大流量、大壓力波動對膜片的損壞的風險;其活塞組件通過采用特殊的密封結構,反應靈敏,因而彌補了活塞結構相對于膜片結構反應滯后的缺點;閥的芯軸同時具有平衡式調壓閥的設計,使得不同的進口壓力的波動對出口壓力的調節、穩定幾乎沒有影響;與此同時,閥的出口處設有文丘里管,使得不同的流量需求,對出口壓力的影響很小。因此,實現了不同工況下的減壓、穩壓效果;結構簡單,密封環節少,反應靈敏,流量大,輸出壓力穩定,可適用于不同的入口壓力,如:低壓0~50?bar;中壓0~100bar;高壓0~200bar等,既避免了膜片式調壓閥易磨損失效的缺點,又比其它的復雜結構的調壓閥簡單、實用,且成本低;在結構上,本實用新型考慮到汽車工業的復雜工況,增強了耐磨損、耐疲勞功能,確保長期的使用壽命要求。因此,達到了經濟實用的效果。
附圖說明
本說明書包括以下附圖,其內容分別是:
圖1為本實用新型的結構剖視示意圖;
圖2為圖1所示結構的俯視示意圖;
圖3為圖1所示結構的側面方向剖視示意圖;
圖4為圖1所示結構的立體示意圖。
圖中標記為:
01、閥體,02、閥蓋,03、閥芯,04、密封螺母,05、壓桿,06、隔板,07、調節螺桿,08、非金屬墊塊,09、鎖緊螺母,10、活塞,11、彈簧座,12、密封環,13、鋼球,14、滑塊,15、平衡接頭,16、文丘里管,17、活塞密封圈,18、閥座,19、調節彈簧,20、平衡彈簧,21、小密封圈,22、小密封環,23、密封圈,24、螺釘,25、彈簧座鎖緊螺母;
101、減壓室,102、減壓室,103、減壓室,104、通氣孔,105、輸入通道,106、輸入通道,107、輸出通道。
具體實施方式
下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明,以幫助本領域的技術人員對本實用新型的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。
如圖1至圖4所示的本實用新型的結構,為一種大流量平衡式調壓閥。
一、為了解決現有技術存在的問題并克服其缺陷,實現避免因大流量、大壓力波動對膜片的損壞。的發明目的,本實用新型采取的技術方案為:
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