[實用新型]手動可調平料器有效
| 申請號: | 201320293031.1 | 申請日: | 2013-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN203246836U | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發明(設計)人: | 孟德方 | 申請(專利權)人: | 銅陵天奇藍天機械設備有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/00 | 分類號: | B65G47/00 |
| 代理公司: | 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109 | 代理人: | 湯茂盛 |
| 地址: | 244061 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 手動 可調 料器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用于帶式輸送機上料時均勻鋪料的裝置,具體地說是一種手動可調平料器。?
背景技術
物料在膠帶上的均勻程度直接影響到帶式輸送機能否達到設計的最大運量,對于管狀帶式輸送機來說還要影響到管帶的成形和膠帶的安全運行。膠帶機在上料時,一般是由鏟運機或堆取料機來進行,通常會在膠帶上形成一堆、一堆的不均勻布置的物料,而這種不均勻布置的物料在普通帶式輸送機運料過程中,會產生沿途灑料,影響皮帶機周圍的環境,還會影響在膠帶機桁架下行走作業的人員安全;成堆的物料落在管狀帶式輸送機膠帶上,勢必會在膠帶成管時產生一個個由不連續的料堆“堆尖”形成的“結”,甚至會產生由于料太多造成管帶無法包下而形成“脹管”,同時一個個“結”在通過六組托輥圍成的正六邊形環時,膠帶受到托輥和物料的同時擠壓,壽命會大大降低,甚至會產生擠裂膠帶的可能。?
發明內容
為了解決上述帶式輸送機上料時鋪料不均帶來的問題,本實用新型提供了一種手動可調平料器,可以使帶式輸送機上料時鋪料均勻,有利于物料輸送及保護膠帶。?
本實用新型是這樣實現的:包括機架、平料板和手動升降裝置;平料板底部中間有向上呈弧形彎曲的平料口;手動升降裝置包括手輪、雙向絲桿以及由左、右連桿和左、右滑塊組成的雙連桿滑塊機構,雙向絲桿呈水平位置架設在機架上,手輪固定在雙向絲桿一端,左、右滑塊分別通過螺紋連接固定在雙向絲桿的左、右旋螺紋段,機架上設有與左、右滑塊配合的水平導向槽,左、右連桿上端對稱鉸連在平料板上部;機架上設有對平料板垂直升降運動進行導向的導向架。?
將本平料器固定在帶式輸送機上料端的膠帶上方,通過旋轉手輪,左、右滑塊反向移動,帶動連桿及平料板上升或下降至合適高度,同時滑塊與絲桿配合實現自鎖,使得平料板保持在相應高度上。當物料經過平料板時,平料板底部的平料口將成堆物料的“堆尖”削去,從而使皮帶上的物料布置均勻。?
進一步的,左、右連桿上端同軸鉸連在平料板上部的對稱中心。?
進一步的,所述導向架包括呈上下設置的第一導向架和第二導向架,第一導向架至少包括對平料板前、后端面進行導向的第一前、后導向板,第二導向架至少包括對平料板前、后端面進行導向的第二前、后導向板。?
優選的,所述第一導向架還包括對平料板兩側端面進行導向的第一左、右導向板,所述第二導向架還包括對平料板兩側端面進行導向的第二左、右導向板。?
由上述技術方案可知,本實用新型通過設置平料板,將布置不均勻的成堆物料的“堆尖”削去,從而使膠帶上的物料布置均勻。同時,手動升降裝置結構合理,操作人員在輸送機一側通過手輪即可實現高度調節,操作安全省力,產品使用壽命長,維護保養少,產品實用性強。?
附圖說明
圖1是本實用新型結構示意圖;?
圖2是圖1中沿A-A線剖視圖。?
具體實施方式
如圖1、圖2所示,平料板2為一塊長方形平板,其底部寬度等于或略小于膠帶6上方正常承載物料的跨度,平料板2底部中間有向上呈弧形彎曲的平料口21,平料板2后端設有加強筋22。?
機架1固定在輸送機兩側橫梁7上。機架1上設有呈上下設置、對平料板2垂直升降運動進行導向的第一導向架和第二導向架。第一導向架包括分別對平料板2前、后端面進行導向的第一前、后導向板12、14,和分別對平料板2兩側端面進行導向的第一左、右導向板51、52。第一前、后導向板12、?14兩端分別固定在機架1上,第一左、右導向板51、52分別固定在第一前、后導向板12、14上。?
第二導向架包括分別對平料板2前、后端面進行導向的第二前、后導向板11、13,和分別對平料板2兩側端面進行導向的第二左、右導向板51、52。第二前、后導向板12、14兩端分別固定在機架1上,第二左、右導向板51、52分別固定在第二前、后導向板12、14上。?
手動升降裝置包括手輪41、雙向絲桿42以及由左、右連桿44、45和左、右滑塊43、46組成的雙連桿滑塊機構。第一前導向板12前端設有水平導向槽121,導向槽121底部固定有導軌3。雙向絲桿42設置在導向槽121內,雙向絲桿42兩端通過軸承座47呈水平位置架設在機架1上,手輪41固定在雙向絲桿42一端,雙連桿滑塊機構的左、右連桿44、45上端同軸鉸連在平料板2上部的對稱中心,左、右滑塊43、46分別通過螺紋連接固定在雙向絲桿42的左、右旋螺紋段,左、右滑塊43、46底部支撐在導軌3上,左、右滑塊43、46上有連接臂431、461分別與左、右連桿44、45下端鉸連。導向槽121上端槽壁上開有供連接臂431、461水平移動的槽122。?
旋轉手輪41,雙向絲桿42轉動,帶動左、右滑塊43、46在導向槽121中沿導軌3作水平方向反向移動,通過左、右連桿44、45帶動平料板2上升或下降至合適高度,同時滑塊與絲桿配合實現自鎖,使得平料板保持在相應高度上。當物料經過平料板時,平料板底部的平料口將成堆物料的“堆尖”削去,從而使皮帶上的物料布置均勻。?
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