[實用新型]一種內外熱組合式煤炭干餾設備有效
| 申請號: | 201320292668.9 | 申請日: | 2013-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN203269858U | 公開(公告)日: | 2013-11-06 |
| 發明(設計)人: | 趙鵬;姜國璋;馬飛;高光耀 | 申請(專利權)人: | 長安大學 |
| 主分類號: | C10B53/04 | 分類號: | C10B53/04;C10B51/00 |
| 代理公司: | 西安恒泰知識產權代理事務所 61216 | 代理人: | 史玫 |
| 地址: | 710064*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 內外 組合式 煤炭 干餾 設備 | ||
技術領域
本實用新型屬于煤化工技術領域,具體涉及一種內外熱組合式煤炭干餾設備。
背景技術
常見的煤炭干餾方法主要有外熱式干餾法、半焦直接加熱干餾法(內熱式干餾法)和內外熱式組合干餾方法。
外熱式干餾法存在有傳熱效率低的缺點,并且外熱式干餾設備因采取加熱夾套固定不動、內筒旋轉的方式,所以內筒須具有較高的高溫強度,這樣便會造成金屬內筒造價昂貴、并且具有高溫變形的風險;同時設備的內筒為整體式結構,在安裝拆卸時因設備體積大重量大引起操作不便。
內熱式干餾過程中因空氣與煤炭直接接觸,干餾過程中產生的煤氣中含有過多的二氧化碳、氨氣和氮氣,這樣就會給后續的煤氣處理帶來不便,導致最終得到的煤氣質量較差。
內外熱式組合干餾工藝通常的做法是在外熱式干餾設備的基礎上再設置一套回轉裝置,專門用于半焦的內熱式燃燒,被加熱的半焦與煙氣分離后再進入外熱式干餾設備,這種工藝投資大,兩個回轉爐之間熱半焦輸送環節多、輸送困難,且設備故障率高,熱耗高,大規模生產設備多,占地大,設備運行不經濟。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種熱值利用率高、所產煤氣質量較好的煤炭干餾設備,同時解決內外熱式組合干餾工藝中,兩個回轉爐之間熱半焦輸送困難的問題。
為此,本實用新型提供的煤炭干餾設備包括:外筒、固定安裝在外筒中的內筒;
所述內筒的一端安裝有進料裝置,另一端安裝有出料裝置,且由進料裝置至出料裝置的方向為設備走料方向;與設備走料方向相反的方向為返料方向;
在外筒內沿設備走料方向依次設有干燥預熱區、加熱干餾Ⅰ區和加熱干餾Ⅱ區;
位于干燥預熱區和加熱干餾Ⅰ區的外筒與內筒之間設有軸向煙道,該煙道上設有煙氣排出口,且該煙氣排出口位于進料裝置端;
在位于加熱干餾Ⅱ區的內筒中固定安裝有燃燒筒,該燃燒筒內的走料方向為返料方向;
所述燃燒筒外壁上的局部位置布置有局部返料螺旋,且該局部返料螺旋中的走料方向為返料方向;
在位于加熱干餾Ⅰ區的內筒的外壁上布置有返料螺旋,該返料螺旋中的走料方向為返料方向;
所述局部返料螺旋的進料口與加熱干餾Ⅱ區的內筒內相接通,所述局部返料螺旋的出料口與燃燒筒的進料口相接通,所述燃燒筒的出料口與返料螺旋的進料口相接通,所述返料螺旋的出料口與加熱干餾Ⅰ區的內筒內相通;
所述燃燒筒上開設有燃氣進口;
所述燃燒筒上開設有煙氣出口,該煙氣出口與所述煙道相通。
上述煤炭干餾設備的其他技術特征為:
所述局部返料螺旋的螺距小于返料螺旋的螺距。
所述局部返料螺旋位于所述出料裝置端。
與現有技術相比,本實用新型的設備的特點如下:
第一,在本實用新型的裝置中內熱式燃燒筒置于外熱式內筒中,且燃燒筒與內、外筒一起旋轉,同時,內筒與燃燒筒筒之間通過提料裝置傳輸物料,有效解決了現有的外熱式回轉干餾和半焦熱載體直接加熱結合時,兩個回轉爐之間熱半焦輸送困難的問題;
第二,整個設備的熱源為燃燒筒中直接燃燒產生的熱量,具體為:燃燒過程中產生的煙氣由裝置的出料端進入煙道后經干餾區最終由進料端輸出,過程中為干餾加熱提供熱源,這樣大大提高了熱值利用率;直接加熱過的熱半焦依次經過加熱干餾Ⅱ區和加熱干餾Ⅰ區后與預熱后的原煤混合,這樣可以有效利用熱半焦直接加熱時產生的熱值;
第三,半焦燃燒加熱過程中產生的煙氣經煙氣出口進入煙道后排出,過程中不與煤氣產品接觸,避免了氮氣和二氧化碳對煤氣的污染,保證了煤氣質量;
除此之外,裝置中的內筒與外筒一起旋轉,因此內筒壁較傳統外熱式設備的內筒壁薄,極大地降低干餾爐體造價。
利用本實用新型的設備進行煤炭干餾時:內外筒一起旋轉,設備筒體中三個工作區的溫度分別為:干燥預熱區:250-500℃、加熱干餾Ⅰ區:500-900℃、加熱干餾Ⅱ區:900-1000℃;
原煤在干燥預熱區的內筒中被預熱至室溫~150℃后,與從返料螺旋中輸出的溫度為500~800℃的熱半焦混合,混料經過加熱干餾Ⅰ區的內筒后被加熱干餾至450~650℃,接著,混料繼續進入加熱干餾Ⅱ區的內筒,被繼續加熱干餾后,一部分半焦輸出作為半焦產品,另一部分半焦經局部返料螺旋進入燃燒筒被燃氣直接加熱后作為熱半焦輸送進入返料螺旋,再次經過加熱干餾Ⅰ區后與干燥預熱后的原煤混合;
燃燒筒中直接加熱時產生的煙氣經煙道后從進料端的煙氣排出口排出;
內筒中的物料在加熱干餾過程中產生的煤氣經進料端的煤氣出口輸出;
半焦燃燒所需的燃氣從燃燒筒上的燃氣進口供給。
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