[實用新型]數控多沖頭沖床

有效

• 申請號: 201320292075.2
• 申請日: 2013-05-24
• 公開（公告）號: CN203265374U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 程鵬
• 申請（專利權）人: 程鵬;徐斌文
• 主分類號: B21D28/26
• 分類號: B21D28/26;B21D43/00;B21D37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于沖床的技術領域，特別涉及一種數控多沖頭沖床。

背景技術

沖床是機械加工領域中常用到的設備。主要是用于將金屬板材沖壓成所需的成型產品。

目前，市面上出現的沖床大多數都只是安裝一個沖頭和一個下模具。這就會造成如下缺陷：其一，勞動強度大，由于這種結構的沖壓設備在加工的時候只能夠安裝一個沖頭和一個下模具，當需要沖壓另一種不同規格的產品時，是先將現在的模具拆卸下來之后，換上另一套適合這種規格的模具才能夠進行沖壓，整個更換模具的過程不但對于工人的勞動強度大，而且還存在勞動力的浪費和使用上的不方便。其二，生產效率低下，這主要體現在只有一個模具的沖床沒有自動定位的功能。假設需要連續對鈑金進行沖孔時，則首先要在鈑金上畫好線，之后每沖一個孔都要靠人力去移動鈑金一次，極大地制約了產品生產時間和產品的質量。其三，生產成本高，為了能夠實現多孔加工，減少沖床換模具的時間，有些沖壓設備廠采用了購買多臺沖床的方式，這造成了生產成本的增加。

實用新型內容

鑒于上述問題，本實用新型的目的在于提供一種生產效率高、操作方便靈活、節省勞動力、生產成本低和結構簡單的數控多沖頭沖床。

為實現上述目的，本實用新型提供的數控多沖頭沖床包括機床和機床上設有的工作臺。工作臺上設置有對金屬板材進行移動定位的定位裝置，機床上設置有對金屬板材進行沖壓的沖壓裝置。由此，通過定位裝置和沖壓裝置的相互配合，實現對金屬板材進行自動定位，并進行沖壓的技術效果。

其中，沖壓裝置包括在機床上設有的上模座、在上模座上設有的沖頭和在上模座上設有的氣缸，及與沖頭相對應的工作臺上設有的下模具。沖頭是2個或者3個或者4個，下模具的數量與沖頭的數量相同。由此，這種由2個或者3個或者4個沖頭與下模具組成的沖壓裝置在工作時，若需要沖壓不同規格的產品，則不必頻繁地更換不同規格的模具，這樣既節省了工人的勞動力，也減少了在沖壓過程中的不必要的麻煩。

在一些實施方式中，沖頭的規格可是相同的或者不同的，下模具與沖頭的規格相應。由此，2個或者3個或者4個沖頭的規格可以是相同的或者不同的，提高了沖壓工作的靈活性。

在一些實施方式中，定位裝置包括在工作臺上設有將金屬板材往Y軸方向移動的Y軸伺服定位控制機構和在工作臺上設有將金屬板材往X軸方向移動的X軸伺服定位控制機構。由此，通過對金屬板材進行Y軸和X軸的平移過程，避免了靠人力在金屬板材上畫好線，之后每沖一個孔移動的缺陷，實現了金屬板材自動定位的目的，提高了沖壓的生產效率。

在一些實施方式中，Y軸伺服定位控制機構包括在工作臺上設有的Y軸滑動擋板、在工作臺上設有上的Y軸伺服電機和在Y軸伺服電機上設有的Y軸滾珠絲桿，及在工作臺上設有與Y軸伺服電機和Y軸滾珠絲桿相配合移動Y軸滑動擋板在工作臺上作直線運動的滑軌。金屬板材在Y軸滑動擋板一側的工作臺上。X軸伺服定位控制機構包括在Y軸滑動擋板上設有X軸伺服電機、在Y軸滑動擋板上設有的X軸滾珠絲桿、在Y軸滑動擋板上設有與X軸滾珠絲桿螺母連接且將Y軸滑動擋板一側的工作臺上的金屬板材往X軸方向推動的X軸推板。由此，實現了金屬板材自動定位的技術效果。

在一些實施方式中，機床一側設置有與Y軸伺服電機和X軸伺服電機連接的PLC控制柜。由此，通過可以編程的PLC控制柜對Y軸伺服電機和X軸伺服電機的控制，實現了金屬板材在沖壓過程自動化的技術效果。

在一些實施方式中，PLC控制柜還設置有觸摸屏。由此，觸摸屏與PLC控制柜相互配合，實用PLC控制柜編程可視性強的智能效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型中的沖壓裝置的結構示意圖；

圖3是圖2另一視角的結構示意圖；

圖4是本實用新型中工作臺上的Y軸滑動擋板和X軸推板，及金屬板材的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1-4所示，數控多沖頭沖床包括機床1和機床1正前方上設有的工作臺2。工作臺2上設置有對金屬板材16進行移動定位的定位裝置，機床1上設置有對金屬板材16進行沖壓的沖壓裝置。