[實用新型]一種手表機械機芯結構

有效

• 申請號: 201320291548.7
• 申請日: 2013-05-24
• 公開（公告）號: CN203275884U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 唐海元;陳杰
• 申請（專利權）人: 深圳市飛亞達科技發展有限公司;深圳市飛亞達精密計時制造有限公司
• 主分類號: G04B5/18
• 分類號: G04B5/18
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 郭偉剛

技術領域

本實用新型涉及機械手表機芯結構，尤其涉及一種手表的機械機芯結構。

背景技術

自動手表是一種帶有自動上條機構的機械手表。自動手表的結構形式較多，但工作原理基本相同。自動上條裝置安裝在機心底部，一般換向輪結構的自動手表由自動錘、換向輪、自動傳動輪、自動頭輪等組成。自動錘用螺釘固定在自動夾板的螺紋上（或者自動錘齒軸上）。自動錘在外力的作用下圍繞中心旋轉，帶動換向輪等一系列齒輪轉動，從而使發條上條。在滿足上述功能要求的情況下具有不同的結構設計以及外觀造型設計。

傳統機械機心，自動錘是通過位于中心的螺釘進行鎖緊固定，由于自動夾板不存在通孔，無法檢測到裝配秒針后秒上鉆的位置狀況、無法及時將受力破裂的秒上鉆檢測出，導致成品手表出現停表等功能故障。且自動錘與軸承之間的配合為剛性過盈配合，這將導致在運動過程中自動錘與軸承之間摩擦較多從而降低了自動錘的使用壽命。

因此需要提供一種可以在機心裝針過程中檢測到裝配秒針后秒上鉆的位置狀況且自動錘與軸承之間間隙配合的自動錘結構。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術中存在的傳統的機械機芯安裝過程中無法檢測到裝配秒針后秒上鉆的位置狀況以及自動錘與軸承之間為剛性過盈配合從而導致自動錘使用壽命降低的缺陷，提供了一種可以在機心裝針過程中觀測到裝配秒針后秒上鉆的位置狀況且自動錘與軸承之間為間隙配合的自動錘結構。

本實用新型提供的一種手表機械機芯結構：自動錘、軸承部件、自動夾板，還包括卡簧、固定件，所述自動錘通過所述卡簧與所述軸承部件軸向固定連接，所述固定件具有中孔，所述固定件套合于所述自動夾板中，用于將所述軸承部件固定在所述自動夾板上，所述中孔用于觀測位于所述中孔下方區域中的秒上鉆；所述固定件、所述軸承部件和所述自動夾板為同軸設置。

上述的手表機械機芯結構中，所述固定件為T型結構，所述T型結構的中心處設置的通孔為所述中孔，所述T型結構的上部為平板，下部為帶外螺紋的圓柱體，上、下部為一體成型結構。

上述的手表機械機芯結構中，所述固定件通過螺紋連接的方式將所述軸承部件固定在所述自動夾板上。

上述的手表機械機芯結構中，所述自動錘與所述軸承部件之間的徑向配合為間隙配合。

上述的手表機械機芯結構中，所述軸承部件包括外環和與外環同軸的內環，所述外環與所述自動錘相配合的側壁上開有矩形槽，用于裝配卡簧。

上述的手表機械機芯結構中，所述卡簧為圓環結構，所述卡簧的內環上均勻分布四條直邊位，所述卡簧的外環上均勻分布四個槽位。

上述的手表機械機芯結構中，所述自動錘為采用高密度合金的一體成型結構。

實施本實用新型的有益效果在于：本實用新型通過將固定螺釘設計為帶有中孔的結構，只使用一個螺釘鎖緊固定，該結構可以在機心裝針過程中用裝針工裝托住秒上鉆、防止其在秒針裝配過程中出現秒上鉆位移、破碎，以及通過該中孔可觀測裝配秒針后秒上鉆的位置狀況；軸承部件與自動錘之間的配合為間隙配合，采用卡簧將其軸向固定的結構，而且并未增加軸承部件的外徑尺寸，且在自動錘的運動過程中不會與軸承之間產生相互的摩擦，從而提高了自動錘和軸承的使用壽命；自動錘為整體式結構設計，全部采用高密度合金材料，提高了自動錘的整體性。本實用新型的自動錘結構還具有裝配簡單，易于批量生產的優點。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1為本實用新型提供的一種手表機械機芯結構的較佳實施例結構示意圖；

圖2為圖1中固定件的結構示意圖；

圖3為圖1中軸承的結構示意圖；

圖4為圖1中卡簧的結構示意圖。

具體實施方式

參考圖1至圖4，為本實用新型提供的一種手表機械機芯結構示意圖。該自動錘結構包括固定件1、軸承部件2、卡簧3、自動錘4、自動夾板5。自動錘4通過卡簧3與軸承部件2軸向固定連接。固定件1套合于自動夾板5中。軸承部件2通過固定件1與自動夾板5以螺紋的方式固定連接。自動錘4采用高密度合金一體成型，這將簡化自動錘4的制作工藝且提高了自動錘4的質量。該高密度合金可以為鎢鎳鐵、鎢鎳銅或其他高密度合金。自動錘4的中心處開設有孔（圖中未示出），用于容納軸承部件2。