[實用新型]一種可移動攪拌摩擦焊裝置

有效

• 申請號: 201320291374.4
• 申請日: 2013-05-27
• 公開（公告）號: CN203282042U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 王愛群;呂根衛
• 申請（專利權）人: 洛陽大智實業有限公司
• 主分類號: B23K20/12
• 分類號: B23K20/12;B23K20/26
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

【技術領域】

本實用新型涉及金屬焊接領域，尤其是涉及一種利用擴散摩擦焊原理來焊接大口徑薄壁銅及銅基合金管材接縫的且可移動的攪拌摩擦焊裝置。

【背景技術】

公知的，由于大口徑薄壁銅及銅基合金管材耐海水腐蝕沖擊性能強、抗海生物污損特性突出和焊接性能好，因此其廣泛應用于艦船制造業的海水管系、發電設備的冷凝器、海水淡化管系和制鹽行業中；然而，由于現有的加工裝置通常都是采用整體拉拔的方法來進行銅及銅基合金管材的加工，而這種裝置在加工時存在有成本較高，質量較差的缺點，且經整體拉拔方法制出的大口徑薄壁銅及銅基合金管材的外圓光潔度及尺寸精度均存在有較大的不足，因此，目前的大口徑薄壁銅及銅基合金管材存在有產品質量較差，成本較高的缺陷。

【實用新型內容】

為了克服背景技術中的不足，本實用新型公開了一種可移動攪拌摩擦焊裝置，所述的裝置能夠在滿足提高管材質量，降低生產成本的條件下將相應板材彎圓后制成管材。

為實現上述實用新型目的，本實用新型采用如下技術方案：?

一種可移動攪拌摩擦焊裝置，所述的裝置包含機體以及安裝在機體底部用于帶動機體沿彎成圓筒狀的板材軸向平移的移動系統和安裝在機體內部用于焊接彎成圓筒狀的板材接縫的焊接系統；

所述的移動系統包含底座、步進電機、傳動蝸桿、傳動蝸輪、傳動絲杠和安裝在機體底面中部前后兩端的兩個絲杠螺母；所述的底座一端固定安裝有步進電機，步進電機的輸出軸通過傳動蝸桿與傳動蝸輪連接；所述的傳動絲杠與兩個絲杠螺母絲接，且傳動絲杠的一端固定連接傳動蝸輪；所述的底座上表面設有分別與絲杠螺母的底端和機體支腳的底端對應滑動連接的導軌凹槽；

所述的焊接系統包含焊接座、加熱噴管、攪拌摩擦桿和焊縫加壓滾輪；所述的焊接座設于機體的頂壁，焊接座底部面有間隔的依次設有加熱噴管、攪拌摩擦桿和焊縫加壓滾輪；所述的加熱噴管、攪拌摩擦桿和焊縫加壓滾輪位于同一垂直平面內，且加熱噴管噴出的火焰外焰與攪拌摩擦桿底端的球頭面以及焊縫加壓滾輪的下輪緣位于同一水平面；所述的加熱噴管通過焊接座與外部氣源連通；所述的攪拌摩擦桿由設于焊接座頂部的攪拌電機帶動轉動。

所述的可移動攪拌摩擦焊裝置，所述的加熱噴管、攪拌摩擦桿和焊縫加壓滾輪設有用于其同步進行垂直升降動作的裝置。?

所述的可移動攪拌摩擦焊裝置，所述的移動系統和焊接系統均連接有用于自動控制與監測的工業控制計算機系統。?

由于采用如上所述的技術方案，本實用新型具有如下有益效果：?

本實用新型所述的可移動攪拌摩擦焊裝置能夠準確的將相應板材彎圓后對接在一起形成的接縫可靠有效的焊接在一起，從而達到以低成本制造出較高質量大口徑薄壁銅及銅基合金管材的目的；此外，所述裝置還能夠有效的避免焊接后的接縫處產生突包現象，從而確保了制出的銅管外圓的光潔度及尺寸精度，進而有效的提高了大口徑薄壁銅及銅基合金管材的整體質量，同時也相應的降低了生產成本。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的示意圖。

圖中：1、機體；2、底座；3、步進電機；4、傳動蝸桿；5、傳動蝸輪；6、傳動絲杠；7、絲杠螺母；8、導軌凹槽；9、焊接座；10、加熱噴管；11、攪拌摩擦桿；12、焊縫加壓滾輪；13、攪拌電機；14、板材。?

【具體實施方式】

通過下面的實施例可以更詳細的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內的一切變化和改進，本實用新型并不局限于下面的實施例：

結合附圖1所述的可移動攪拌摩擦焊裝置，所述的裝置包含機體1以及安裝在機體1底部用于帶動機體1沿彎成圓筒狀的板材14進行軸向平移的移動系統和安裝在機體1內部用于焊接彎成圓筒狀的板材14對接形成的接縫的焊接系統；

所述的移動系統包含底座2、步進電機3、傳動蝸桿4、傳動蝸輪5、傳動絲杠6和安裝在機體1底面中部前后兩端的兩個絲杠螺母7；所述的底座2一端固定安裝有用于穩定帶動機體1移動的步進電機3，步進電機3的輸出軸通過傳動蝸桿4與傳動蝸輪5連接，同時，與兩個絲杠螺母7對應絲接的傳動絲杠6的一端與傳動蝸輪5的一側中心固定連接，且在底座2的上表面分別設有與絲杠螺母7的底端和機體1支腳的底端對應滑動連接的導軌凹槽8，即步進電機3通過傳動蝸桿4和傳動蝸輪5帶動傳動絲杠6轉動，傳動絲杠6在轉動的同時帶動機體1沿底座2的導軌凹槽8對應彎成圓筒狀的板材14進行軸向滑動；