[實用新型]一種棒材切頭用定長裝置有效
| 申請號: | 201320291222.4 | 申請日: | 2013-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN203236285U | 公開(公告)日: | 2013-10-16 |
| 發明(設計)人: | 石軍強;吳兵;周艷麗;王廣連;倪友來;王宗斌;吳玉峰;郭志元;林葛龍 | 申請(專利權)人: | 萊蕪鋼鐵集團有限公司 |
| 主分類號: | B23Q7/00 | 分類號: | B23Q7/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏曉波 |
| 地址: | 271104 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 棒材切頭用 定長 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及軋鋼技術領域,特別涉及一種棒材切頭用定長裝置。
背景技術
在棒材生產中,棒材經軋制后,其頭部形狀常不規則,且會在頭部形成大量的縮孔、劈頭和結疤等缺陷,為保證棒材成品的質量,在進行棒材切割時,必須將存在缺陷的一段頭部切除掉,根據頭部缺陷存在的程度,確定切頭長度。
對于棒材頭部切除,目前采用的方法是:在棒材切割生產線上進行操作,棒材在輥道上移動,一般切割裝置的切割面的位置固定不變且與棒材的移動方向垂直,通過肉眼判斷棒材需要切除的切頭長度,當切頭長度所在的位置移動到切割裝置的切割面上時,人工停止輥道進行切割位置定位,此時切割裝置進行切頭。但是,這種方法由于是人為控制輥道停止,會出現較大的切割位置定位偏差,即切割位置超過了切割裝置的切割面或還沒移動到切割面上,這就導致實際的切頭長度與肉眼判斷的切頭長度不相符,當實際切頭長度大于肉眼判斷的切頭長度時,會造成棒材的較大浪費,而當實際切頭長度小于肉眼判斷的切頭長度時,會出現頭部缺陷切不干凈,容易造成質量隱患。
綜上所述,如何解決切割位置定位存在的較大誤差,是本領域技術人員亟待解決的問題。
實用新型內容
有鑒于此,本實用新型提供了一種棒材切頭用定長裝置,以提高棒材切頭時的切割位置定位精度。
為達到上述目的,本實用新型提供以下技術方案:
一種棒材切頭用定長裝置,包括:
底座,所述底座上開設有鋸口;
能夠與切割裝置的切割面平行且用于阻擋棒材隨輥道移動的擋板;
設置在所述底座上用于可拆卸地固定所述擋板,且能夠調整所述擋板與所述切割面之間距離的承載件。
優選的,上述定長裝置中,所述承載件為格柵架,所述格柵架設置有多個沿棒材移動方向依次布置且用于插接固定所述擋板的格柵。
優選的,上述定長裝置中,相鄰所述格柵之間的距離為2cm~4cm。
優選的,上述定長裝置中,所述承載件為連續調整架,所述連續調整架包括:
用于固定所述擋板的安裝槽,所述安裝槽上設置有軸線沿棒材移動方向的導槽;
支撐板,所述支撐板上設置有與所述導槽配合的導軌;
定位所述導槽與所述導軌的定位螺釘。
優選的,上述定長裝置中,還包括:
設置在所述底座上且與棒材移動方向垂直的第一移動導向件;
設置在所述承載件下方且與所述第一移動導向件配合的第二移動導向件。
優選的,上述定長裝置中,所述第一移動導向件為輪槽,所述第二移動導向件為移動輪。
優選的,上述定長裝置中,還包括固定于所述底座上且與所述承載件連接,用于移動所述承載件的動力裝置。
優選的,上述定長裝置中,所述動力裝置為氣缸,所述氣缸與所述承載件之間通過銷軸連接。
優選的,上述定長裝置中,所述動力裝置為液壓缸。
優選的,上述定長裝置中,所述擋板與所述切割面之間距離的調整范圍在100mm~400mm之間。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型提供的棒材切頭用定長裝置中,將底座置于棒材切割生產線中,調整底座位置,使鋸口位于切割裝置的切割面下,且使擋板與切割面平行,人為確定好棒材的切頭長度后,在承載件上調整擋板的位置并固定,使擋板與切割面之間的距離等于切頭長度,棒材在輥道上移動,移動到擋板處時,被擋板阻擋停止移動,此時,切頭長度所在的切割位置位于切割裝置的切割面上,切割裝置對棒材進行切頭,則實際的切頭長度與人為確定好的切頭長度相差無幾,與現有技術相比,提高了切割位置的定位精度,進而保證了棒材的質量,提高了棒材的成材率。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的方案,下面將對實施例或現有技術中描述所需要使用的附圖作簡單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例提供的一種棒材切頭用定長裝置的結構示意圖;
圖2為圖1的A-A截面示意圖;
圖3為本實用新型實施例提供的一種棒材切頭用定長裝置的承載件的一種結構示意圖;
圖4為本圖2的局部放大圖。
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