[實(shí)用新型]單雙絲杠滾動(dòng)支撐直線進(jìn)給系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性測試裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320291217.3
• 申請(qǐng)日: 2013-05-24
• 公開（公告）號(hào): CN203241235U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪振華;袁軍堂;丁喜合;程寓;胡小秋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京理工大學(xué)
• 主分類號(hào): G01M13/02
• 分類號(hào): G01M13/02
• 代理公司: 南京理工大學(xué)專利中心 32203
• 代理人: 馬魯晉

1.一種單雙絲杠滾動(dòng)支撐直線進(jìn)給系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性測試裝置，其特征在于，包括底座[1]、導(dǎo)軌安裝板[4]、滾動(dòng)導(dǎo)軌[7]、滾動(dòng)導(dǎo)軌滑塊[8]、楔形塊[5]、軸承座[3]、軸承[12]、聯(lián)軸器[20]、滾珠絲杠副[19]、螺母座[6]、電機(jī)[2]、工作臺(tái)[18]、同步架[9]、同步推桿[11]、橡膠圈[10]、懸掛桿[13]、激振器[14]、彈性繩[15]、壓電式加速度傳感器[17]、阻抗頭[16]、數(shù)據(jù)采集器[22]、電荷放大器[21]、功率放大器[24]和PC機(jī)[23]；

底座[1]上表面的橫向和縱向均設(shè)有相互平行且等間距的T型槽，底座[1]的上表面最外側(cè)兩縱向T型槽上固連兩個(gè)相互平行的滾動(dòng)導(dǎo)軌[7]，該滾動(dòng)導(dǎo)軌[7]的延伸方向?yàn)榭v向，每根滾動(dòng)導(dǎo)軌[7]上均設(shè)置滾動(dòng)導(dǎo)軌滑塊[8]，滾動(dòng)導(dǎo)軌滑塊[8]上方設(shè)置同步架[9]，同步架[9]上設(shè)置兩個(gè)相互平行的懸掛桿[13]，懸掛桿[13]所在直線與滾動(dòng)導(dǎo)軌[7]相平行；底座[1]的上表面同時(shí)固連兩個(gè)相互平行的導(dǎo)軌安裝板[4]，該兩個(gè)導(dǎo)軌安裝板[4]位于固連于底座[1]上表面的兩根滾動(dòng)導(dǎo)軌[7]的內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)軌安裝板[4]與固連于底座[1]上表面的兩根滾動(dòng)導(dǎo)軌[7]相平行；

所述導(dǎo)軌安裝板[4]兩側(cè)通孔均通過螺栓與底座[1]上表面的橫向T型槽相連，每個(gè)導(dǎo)軌安裝板[4]上均設(shè)置滾動(dòng)導(dǎo)軌[7]，該滾動(dòng)導(dǎo)軌[7]通過楔形塊[5]壓緊在導(dǎo)軌安裝板[4]安裝面上，導(dǎo)軌安裝板[4]上的滾動(dòng)導(dǎo)軌[7]上也均設(shè)置滾動(dòng)導(dǎo)軌滑塊[8]，該滾動(dòng)導(dǎo)軌滑塊[8]上設(shè)置開有4列條形沉頭槽的工作臺(tái)[18]，所述工作臺(tái)[18]的沉頭槽通過螺栓與滾動(dòng)導(dǎo)軌滑塊[8]安裝孔相連，工作臺(tái)[18]的兩側(cè)設(shè)置同步推桿[11]，該同步推桿[11]貫穿同步架[9]兩側(cè)的通孔，從而使工作臺(tái)[18]帶動(dòng)同步架[9]同步移動(dòng)，同步推桿[11]與同步架[9]連接處套有橡膠圈[10]；

兩個(gè)導(dǎo)軌安裝板[4]之間設(shè)置至少一根與之相平行的滾珠絲杠副[19]，滾珠絲杠副[19]的兩端均通過軸承[12]與固連在底板上的軸承座[3]相連，該滾珠絲杠副[19]的一端通過聯(lián)軸器[20]與電機(jī)[2]相連，滾珠絲杠副[19]的中部套在螺母座[6]上，該螺母座[6]固連于工作臺(tái)[18]?條形沉頭槽下方；

同步架[9]通過彈性繩[15]吊有激振器[14]，激振器[14]的底部設(shè)置阻抗頭[16]，該阻抗頭[16]底部吸附在激振點(diǎn)位置；壓電式加速度傳感器[17]通過磁頭分別吸附在測試點(diǎn)上；

壓電式加速度傳感器[17]的輸出端和阻抗頭[16]的力信號(hào)輸出端均與電荷放大器[21]的輸入端[a]相連，電荷放大器[21]輸出端[b]與數(shù)據(jù)采集器[22]輸入端[c]相連，數(shù)據(jù)采集器[22]的USB端口與電子計(jì)算機(jī)[23]通過USB數(shù)據(jù)線相連，功率放大器[24]的輸入端[e]與數(shù)據(jù)采集器[22]的輸出端[d]相連，功率放大器[24]的輸出端[f]與激振器[14]的輸入端相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單雙絲杠滾動(dòng)支撐直線進(jìn)給系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性測試裝置，其特征在于，滾珠絲杠副[19]的數(shù)量為一根。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單雙絲杠滾動(dòng)支撐直線進(jìn)給系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性測試裝置，其特征在于，滾珠絲杠副[19]的數(shù)量為兩根，該兩根滾珠絲杠副[19]相互平行。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單雙絲杠滾動(dòng)支撐直線進(jìn)給系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性測試裝置，其特征在于，導(dǎo)軌安裝板[4]底部開有通孔，所述通孔縱向間距等于T型槽的間距；軸承座[3]底部開有通孔，所述通孔的橫向間距為2倍的T型槽間距，縱向間距等于T型槽間距。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單雙絲杠滾動(dòng)支撐直線進(jìn)給系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性測試裝置，其特征在于，工作臺(tái)[18]上設(shè)有四條相互平行的條形沉頭槽，沉頭槽之間的間距等于滾動(dòng)導(dǎo)軌滑塊[8]安裝孔的縱向間距，也等于滾珠絲杠副[19]螺母座[6]安裝孔的縱向間距。

6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4或5所述的單雙絲杠滾動(dòng)支撐直線進(jìn)給系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性測試裝置，其特征在于，滾珠絲杠副[19]長度調(diào)整范圍為1000mm~3000mm；導(dǎo)軌安裝板[4]上的滾動(dòng)導(dǎo)軌[7]的跨距范圍為400mm~1100mm。