[實用新型]一種生產凍干機板層的鋁合金型材

有效

• 申請號: 201320291127.4
• 申請日: 2013-05-24
• 公開（公告）號: CN203649793U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 楊錫輝
• 申請（專利權）人: 楊錫輝
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 上海世貿專利代理有限責任公司 31128
• 代理人: 葉克英

技術領域

本實用新型涉及一種生產凍干機板層的鋁合金型材。?

背景技術

制藥機械設備的發展水平，標志著一個國家制藥工藝和藥品制劑質量的高低，我國生產的藥劑能否被世界所接受，與生產藥劑的機械設備關系密切，因而，近年來制藥機械越來越重視新技術、新材料及新工藝的使用，來提高藥品質量、降低自身制造成本。?

凍干機作為一種綜合性的學科，涉及到化學、醫藥學、物理、生物、機械等諸多方面的知識，包括制冷、真空、氣動、液壓、儀表、計算機、軟件、制藥工藝等專門技術。技術工藝是衡量一個企業是否具有先進性，是否具備市場競爭力，是否能不斷領先于競爭者的重要指標依據。冷凍干燥是利用升華的原理進行干燥的一種技術，是將被干燥的物質在低溫下快速凍結，然后在真空環境下，使被凍結的水分子直接升華為水蒸氣逸出的過程，能夠實現這一全過程的專業設備就是凍干機。凍干機的板層是凍干機中最關鍵的零部件之一，板層作為直接與產品接觸的部件及冷凍真空干燥產品的直接載體，在凍干機及凍干工藝過程中，有著非常重要的地位和作用。?

醫用凍干機主要應用于:生物制品、抗生素、病毒、疫苗、血制品、診斷制劑、酶制劑、維生素、激素、中藥制劑、和基因工程等領域。醫用凍干機所生產的凍干制品（藥品）主要應用于人，因而對藥物自身品質要求很高，多數藥材（尤其是中藥）自身容易受外界物質、環境及接觸材料的影響，從而對藥效產生較大影響，醫用凍干機板層一般需要承受正壓、負壓以及復雜多變的工作環境，工作溫度一般在150℃—零下75℃之間，如果板層自身材料不符合要求、或板層內硅油發生滲漏，將直接導致藥物變質或污染，因而要求制作板層的材料具有以下幾個特點，具有較高的強度和韌性、很好的耐腐蝕性能、易焊接加工成型、及綜合性能良好。目前醫用凍干機板層應用最廣泛的是不銹鋼材料，其中以SUS304、SUS316、TP316L不銹鋼應用最為普遍。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開向鋼內入侵的氧氣，從而起到耐腐蝕的作用，為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。?

現在生產醫用凍干機板層普遍采用的方法是：先將不銹鋼板間斷焊接上一定寬度高度的筋條，再將另一塊相同尺寸打好塞焊孔的不銹鋼板蓋在上面進行塞焊，然后再進行邊焊-氣焊烘烤-整形-龍刨-銑邊-疊板拋邊-吊耳定位焊接-水磨-砂帶-拉絲-鏡面拋光-加工中心打孔-總裝--板間距調整-進箱-定位調試-性能測試等諸多環節和工序，由于塞焊、邊焊、彎管集管的焊接質量直接影響到板層是否滲漏，所以板層質量的好壞關鍵取決于焊接質量的好壞，由于每張板上的塞焊孔有時多達200—300個，每套板層按15張計算，每套板層的塞焊孔就多達3000—4500個，所以不管是人工焊接還是機器人焊接，要想保證每套板層塞焊孔無一個氣孔沙眼、無一處滲漏是相當困難的。另外需要焊接的地方過多，使得板層的熱變形量過大，這又給整形增加了不小的難度，如果整形不好又將直接影響到龍刨的質量，龍刨質量的好壞又會給水磨、砂帶造成很大的麻煩等等.由于不銹鋼自身比重大（7.93kg/m3）、剛性強度差等弱點，使得板層在吊起時自身重量過重造成板層中間塌陷，直接影響板層表面平整度，難以達到理想的技術設計要求。傳統板層制作工藝基本采用人工焊接、拼接的方法加工，勞動強度大、工作效率低、外形尺寸難以保證、無法形成標準化、規范化的生產，尤其是塞焊、邊焊、進出液管、集管焊接所造成的滲漏隱患一直是凍干機制造企業、藥品生產企業的一塊心病。?

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術中，用不銹鋼板材制作凍干機板層所存在的上述問題，提供一種生產凍干機板層的鋁合金型材。本實用新型設計一種生產凍干機板層的鋁合金型材，包括鋁合金型材中空板，其特征在于：鋁合金采用耐蝕鋁合金型材，中空板中間有多條沿軸向的支撐隔條，在相鄰隔條的前端或后端間隔地開有導流槽，導流槽和支撐隔條及鋁合金型材中空板的兩邊側構成蛇形通道，鋁合金型材中空板的前后兩端由邊框條焊接封堵，邊框條上或型材兩邊上開設有進出液口，進出液口分別與蛇形通道的首尾相連。鋁合金型材可以用單塊或多塊不同寬度的鋁合金型材中空板拼接而成。?

鋁合金可采用較高強度的耐蝕鋁合金型材（6系列），也可采用具有超高強度的鋁合金型材（7系列）或其它系列的工業鋁型材-板層制作完成后做表面氧化、電鍍等耐蝕處理。?