[實用新型]一種立式液下渣漿泵

有效

• 申請號: 201320290637.X
• 申請日: 2013-05-26
• 公開（公告）號: CN203348092U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 馮滴清;付凌辰;李榮;趙梅
• 申請（專利權）人: 湖南利歐泵業有限公司
• 主分類號: F04D7/04
• 分類號: F04D7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種渣漿泵，具體涉及一種立式液下渣漿泵新型葉輪調整和保護新結構。

背景技術

立式液下渣漿泵為單級、單吸懸臂式結構用來輸送含有一定濃度固體顆粒的固液混合物和腐蝕性漿體，一般浸入渣漿池內或坑內工作，不需要任何軸封和軸封水，安裝方便，占用場地小，無任何泄漏等優點而被廣泛用于礦山、冶金、電力、煤炭、化工、建材等行業。泵插入液下的長度在800mm～1500mm之間，如果需要，可以配帶吸入管。傳動由立式電動機安裝在電機座上，用聯軸器或皮帶輪與泵相連。蝸殼吸入口帶有濾網，可防止大顆粒進人泵內。在滿足用戶的性能要求外，泵的裝配及維修更換過流部件易損件方便性、以及對葉輪與護板的間隙調整快捷、操作簡單性也是反應液下渣漿泵設計重要指標。

如圖1、圖2所示，傳統的立式液下渣漿泵液主要由電機支架1、軸承體部件2、安裝板3、支撐體4、主軸5、護板6、葉輪7、蝸殼8、過濾網9、出水管部件10組成。葉輪7與主軸5為絲扣連接，葉輪7背葉片與護板6間隙靠支撐體4和主軸5長度公差來保證，誤差靠在安裝板3下加墊片來調整，因此裝配比較麻煩，主軸和支撐體長度尺寸加工精度難于保證，也不利于產品零件的互換性。還有葉輪頸部絲扣端外圓與護板為間隙密封處，由于主軸懸臂比較長，受到其剛性影響以及受到運動時蝸殼水力徑向力的影響，主軸和葉輪端頸部不可避免的會有一定的擺動，與護板發生摩擦，由于長時間的摩擦和漿液磨蝕葉輪頸部外圓變小，嚴重影響葉輪強度，容易造成安全事故。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種立式液下渣漿泵，解決上述現有技術中存在的問題，第一，在設計上解決葉輪背葉片與護板的間隙調整，降低長度加工精度，提高產品零件的互換性；第二，在設計上解決葉輪頸部與護板摩擦問題。

本實用新型的目的是通過下述技術方案實現的：一種立式液下渣漿泵，包括電機支架、軸承體部件、安裝板、支撐體、主軸、護板、葉輪、蝸殼、過濾網、出水管部件，主軸下端加裝有耐磨軸套和兩個調節用圓螺母，主軸下部加工有絲扣臺階和一個與耐磨軸套配合臺階，耐磨軸套與主軸的配合為小間隙配合，護板中心孔內面加工成上方凸出的臺階狀。

所述耐磨軸套上端設有止口小臺階，止口小臺階內裝有一個O型密封圈。

本實用新型公開了一種立式液下渣漿泵新結構：在原來老式傳統的結構基礎上，增加了一個耐磨軸套和兩個調節用的圓螺母，改變護板的形狀結構，使葉輪頸部與護板間隙密封換為耐磨軸套與護板間隙密封，從而保護葉輪頸部不受摩擦，更好的保護葉輪，提高了葉輪使用壽命。通過調節兩個圓螺母移動耐磨軸套調整葉輪背葉片與護板間隙，然后固定鎖緊葉輪，這種結構有利于裝配調整和葉輪拆卸。也降低了加工尺寸精度要求，降低了生產成本，提高了產品零部件的通用性。

附圖說明

圖1為傳統立式液下渣漿泵的結構示意圖。

圖2為圖1中A處的局部放大圖。

圖3為本實用新型的立式液下渣漿泵的結構示意圖。

圖4為圖3中B處的局部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步詳細說明。

如圖3、圖4所示，本實用新型的一種立式液下渣漿泵，包括電機支架1、軸承體部件2、安裝板3、支撐體4、主軸5、護板6、葉輪7、蝸殼8、過濾網9、出水管部件10。在保證主軸5液下部分剛性的前提下，改變主軸5下部端結構，加工有絲扣臺階和一個與耐磨軸套配合臺階，加裝耐磨軸套12和兩個不銹鋼圓螺母13，耐磨軸套12與主軸5的配合為小間隙配合，護板6中心孔內面加工成上方凸出的臺階狀，使葉輪頸部與護板間隙密封換為耐磨軸套與護板間隙密封，葉輪運轉時的擺動也不會造成葉輪頸部與護板發生摩擦，從而更好的保護葉輪，提高了葉輪使用壽命。在支撐體4的窗口11可以通過調節兩個圓螺母移動耐磨軸套來調整葉輪背葉片與護板間隙。在耐磨軸套12的上端設有止口小臺階，止口小臺階內裝有一個O型密封圈14，用來密封雜質和污水不進入葉輪絲扣，保證主軸與耐磨軸套配合部分及葉輪絲扣不會銹蝕，有利于維修拆卸。

采用本技術方案的立式液下渣漿泵，裝配時首先兩個圓螺母旋到主軸絲底位置，裝上耐磨軸套后，葉輪旋入主軸絲扣后，用塞尺測量保證葉輪背葉片與護板間隙，然后調節圓螺母把耐磨軸套頂上葉輪頸部臺階鎖緊，其中第二個圓螺母并緊，防止松動。