[實用新型]蓄電池加酸壺有效
| 申請號: | 201320290373.8 | 申請日: | 2013-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN203406366U | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發明(設計)人: | 馬換玉;陳飛;劉松;趙冬冬;方明學;楊惠強 | 申請(專利權)人: | 浙江天能電池(江蘇)有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/36 | 分類號: | H01M2/36 |
| 代理公司: | 淮安市科文知識產權事務所 32223 | 代理人: | 謝觀素 |
| 地址: | 223600 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蓄電池 加酸 | ||
技術領域
本實用新型涉及蓄電池加工設備,尤其涉及一種蓄電池加酸壺。
背景技術
鉛酸蓄電池生產過程中加酸分兩種過程,一是槽化后的熟極板所組裝的半成品電池,出廠前需把電解液加進電池中進行首次充放電,由于在充放電過程中電池內部發生化學反應,會將電解液及酸霧排出,為了避免這些污染,加酸充電過程中都會在電池各個加酸口上套上單體小壺,并另外再插上導氣管,充電完好后再取下單體小壺和導氣管,這樣就增加四個工序,加大工作量,降低工作效率且不沒能避免環境污染。二是電池內化成,即用固化好的生極板組裝的半成品電池,內化成時,需要加入一定量的電解液,在規定天數內化成,在化成過程中正極產生氧氣,負極產生氫氣,現在大部分生產商也采用了連體壺,另外在連體壺各加酸口再插入導氣管來將氣體排出,在排出氣體的同時,會帶出大量的酸霧,使得環境污染,在化成好后還要拔出導氣管,拔出的同時導氣管上余酸會濺到如地面、設備、人身等地方,造成二次污染,因為酸液具有較強的腐蝕性和導電性,所以還容易造成火災事故發生,插拔導氣管同樣會增加工作量,降低工作效率。
發明內容
為了克服上述缺陷,本實用新型提供了一種蓄電池加酸連體壺,使用方便,不僅有效提高了生產效率,降低人力成本,還大大避免了酸霧對設備、人身等環境的污損。
本實用新型通過以下技術方案實現:
蓄電池加酸壺,包括設有壺蓋的漏斗形壺體,壺蓋上設有注酸口,壺體下端設有漏酸口,所述注酸口下方設有豎直的導氣管,所述導氣管下端伸至漏酸口。
所述導氣管上部設有伸縮結構。
所述伸縮結構為兩節導氣管的互相套接的末端設有卡停的限位裝置。
所述導氣管下端管壁上的一側設有缺口。
所述缺口從導氣管下端口向上延伸至導氣管上約三分之一長度的位置。
所述漏酸口外套有橡膠嘴。
至少兩個以上壺體連成一體。
由六個壺體排成兩排連成一體。
壺體兩側設有支架。
所述支架的高度略低于漏酸口。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型使用簡單,向電池內注入電解液時可通過導氣管準確通過電池的加酸口流入電池內,由于導氣管可伸縮,所以可以隨著酸液的液面上升,導氣管上的缺口依然可供充電、化成時產出的氣體排出,無需另外重新插入排氣管,更不會有取下導氣管時酸液噴濺的危險。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為圖1中A-A方向剖視示意圖。
圖3為圖1中B-B方向剖視示意圖。
圖4為圖2中局部C的放大示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,本實用新型包括設有壺蓋2的漏斗形壺體1,六個壺體1呈兩排連為一體,壺蓋2上設有注酸口20,壺體1的下端設有漏酸口10,該漏酸口10用于連接在蓄電池的加酸口上,壺內的酸液通過漏酸口10流出后從加酸口注入蓄電池。為了增加漏酸口10和加酸口連接時的密封性,在漏酸口10上設有一個橡膠嘴5,用于套在加酸口上,防止酸液滲漏。
如圖3所示,在壺體1的兩側設有支架4,該支架4的高度略低于漏酸口10的高度。
在注酸口20的下方設有豎直的導氣管3,導氣管3的下端伸至漏酸口10。在導氣管3的上部設有伸縮結構,如圖4所示,在本實施例中,該伸縮結構是通過在兩節直徑不同的導氣管互相套接的地方設置了可以卡住的限位裝置,該限位裝置是分別在兩節導氣管的外壁和內壁設置了互相阻擋的連續的凸起31和32。
為了減少導氣管3受到的酸液表面張力,在導氣管3下端管壁上的一側設有缺口30,該缺口30從導氣管3的下端口向上延伸至導氣管上約三分之一長度的位置。較長的缺口30更有利于后期產生的氣體容易再通過缺口30從導氣管3排出蓄電池。
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