[實用新型]全自動垂直切條機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320290281.X | 申請日: | 2013-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN203254505U | 公開(公告)日: | 2013-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉運(yùn)武 | 申請(專利權(quán))人: | 劉運(yùn)武 |
| 主分類號: | B28B11/14 | 分類號: | B28B11/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 412316 湖南省株*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 全自動 垂直 切條機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域????
本實用新型涉及磚瓦企業(yè)在生產(chǎn)中與主機(jī)配套的一種輔助機(jī)械設(shè)備,更確切更具體地講是用來將主機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中所擠出來的連續(xù)不斷的坯條再切割成單塊磚坯或瓦坯的一種切割機(jī)。
背景技術(shù)
在切條中,當(dāng)今大多數(shù)磚廠采用手功即推拉鋼絲架來回切條或回轉(zhuǎn)式鋼絲自動切條,前者所切斷面呈斜線,后者所切斷面為弧形,而標(biāo)準(zhǔn)磚坯條的六個面都必須是平面,所切坯條面為六個面其中的兩個大面更應(yīng)平齊,因此每切一條坯條或多或少會造成坯頭浪費(fèi),一般為一至兩個磚坯。?
手功切條是利用人力將與坯條走向成直角的鋼絲框架拉過來又推過去,每推動或拉動一次可切斷一條坯條,由于坯條是連續(xù)不斷地從主機(jī)的機(jī)口擠出,而手功在推拉中無法實現(xiàn)與坯條同步,即坯條不停地往前移動,在推或拉的過程中,鋼絲向左或向右切割,使致鋼絲初始進(jìn)入坯條一側(cè)的坯條短,終出一側(cè)的坯條長,根據(jù)坯條走速的快慢和切割時間的長短其切割面也相應(yīng)為一定角度的斜面,因此要想與坯條走向(長度)成為直角斷面是不可能實現(xiàn)的。?
利用回轉(zhuǎn)鋼絲自動切條其做功原理如圖l所示,依靠坯條從機(jī)口10擠出中所形成的推力與坯條支架9上各個輥條相貼所產(chǎn)生的磨擦力,推動其中之一直徑最大的主動輥條l轉(zhuǎn)動,安裝在與主動輥同一軸上的鏈輪2也做相同方向的轉(zhuǎn)動,即坯條下邊的輥條在坯條向前移動的同時其上邊緣在坯條的推動下跟隨坯條以同等的速度(在不打滑的條件下)往前轉(zhuǎn)動,在轉(zhuǎn)動中帶動鏈輪2和鏈條12及安裝在另一根軸上的鏈輪3和齒輪4運(yùn)轉(zhuǎn),由齒輪4再帶動間接軸上齒輪6做反方向旋轉(zhuǎn),與齒輪6同一根軸上的鏈輪5在動轉(zhuǎn)中帶動切弓架9上的鏈輪7運(yùn)轉(zhuǎn),鏈輪7帶動切弓8做回轉(zhuǎn)運(yùn)動,兩根切弓8頂端之間安裝有鋼絲11起著切斷坯條的作用,主動輥1每旋轉(zhuǎn)一周其鋼絲切斷坯條一次即切出一條坯條13,坯條被切斷后由人力快速送上切坯臺而便于切弓上的鋼絲在回轉(zhuǎn)中往上時不致于被坯條阻攔,坯條的長度與主動輥l的周長(在不打滑的條件下)完全相等。這樣當(dāng)坯條在前移中借摩擦力推動主動輥l旋轉(zhuǎn)時切弓便起始工作,由此周而復(fù)始地切斷一條又一條的坯條。?
?這種切條機(jī)具有節(jié)省人力,坯條長度穩(wěn)定,操作方便和節(jié)省動力等優(yōu)點,缺點是切割斷面呈弧狀而非平齊,其原由是切弓帶動切割鋼絲在旋轉(zhuǎn)中其路線為一個圓圈,因而在下道工序即切坯過程中兩端廢坯多而造成浪費(fèi);另外,回轉(zhuǎn)鋼絲與切弓的運(yùn)行動力來自坯條在前移中與其底邊主動輥1緊貼所產(chǎn)生的摩擦力,由于其摩擦力是很有限的,當(dāng)坯條含水量較少即坯條較硬和生產(chǎn)高孔洞率即非承重空心制品其坯條重量較輕時,在切弓運(yùn)行阻力略大的情況下,切割中就容易引起橫向變形而破壞了濕坯的斷面尺寸,甚至切不斷(無法切割)的現(xiàn)象發(fā)生。????
還有一種在上述基礎(chǔ)上改進(jìn)后的切條機(jī),由于改變了切弓鋼絲在切割過程中的運(yùn)行路線,由此而獲得了一個垂直平齊的切割斷面而杜絕或大大減少了坯頭的浪費(fèi),另外增加了一個由小電機(jī)和快輥及傳動輪與皮帶共同組成的送條裝置,從而將每次切斷的坯條快速并自動送上切坯臺,由此省去了人力送條的麻煩。其切割原理與前者即回轉(zhuǎn)鋼絲切條機(jī)仍一點不差,其結(jié)構(gòu)與做功過程如圖2所示:從機(jī)口20擠出來的坯條11在重力下與安裝在機(jī)架1上的膠帶12相互緊貼并前移,由于緊貼所形成的摩擦力,由坯條推動膠帶12同步運(yùn)轉(zhuǎn),膠帶12帶動主動輥其中一端的齒輪4與間接軸上的齒輪13相互嚙合,從而在運(yùn)轉(zhuǎn)中帶動安裝在間接軸上的鏈輪14和鏈條15及上鏈輪8與切弓作反方向運(yùn)轉(zhuǎn),由于左右兩切弓9之間安裝有鋼絲(圖中未示出),鋼絲兩端扣在可上下移位的支承點上,支承點后位有能伸縮的彈簧18,前位有小滾輪16可在軌道10上往下并往前滑行,其滑行路線以工藝要求即獲得一個平齊的坯條斷面為準(zhǔn),在運(yùn)轉(zhuǎn)中由鋼絲跟隨切弓周而復(fù)始地運(yùn)轉(zhuǎn)而做功。快輥6中心與切弓轉(zhuǎn)軸中心距L的尺寸與所切坯條長度不相上下,坯條被切斷后行程開關(guān)(圖中未示出)被打開由此啟動不電機(jī)5通過三角皮帶16帶動快輥6旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)中帶動與后段分開的平板膠帶17運(yùn)轉(zhuǎn),由此將膠帶上被切斷的坯條19快速送上切坯臺接受下道工序——切坯。
其缺點除切割力度很有限之外還存在以下不足:為了帶動切弓反方向運(yùn)行順其切割工藝,必須設(shè)置主被兩個齒輪即齒輪4和齒輪13,為了使切弓帶連切割鋼絲能正常做功,務(wù)必安裝主被兩個鏈輪和鏈條,而齒輪與鏈輪不可能安裝于空位,必須要有軸和相應(yīng)的軸承及軸承座來支承,由此導(dǎo)致制造成本較高。?
當(dāng)今磚瓦企業(yè)切條機(jī)盡管有多種多樣其結(jié)構(gòu)各異,但其功原理與上述大同小異,還有一種借助空氣壓促使氣泵活塞伸縮來進(jìn)行切割,由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜既成本高又維修難。?
發(fā)明內(nèi)容
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