[實用新型]一種連鑄尾坯定尺優化切割裝置

有效

• 申請號: 201320289647.1
• 申請日: 2013-05-24
• 公開（公告）號: CN203484632U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 黃偉;楊輝;趙文順;王勇;楊勇;朱雄明
• 申請（專利權）人: 永興特種不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: B22D11/16
• 分類號: B22D11/16;B22D11/126
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

技術領域

本實用新型屬于煉鋼領域，具體涉及一種連鑄尾坯定尺優化切割裝置。

背景技術

連鑄是指由中間鋼包流下來的鋼水經結晶器結晶后成鋼坯進入連鑄機拉矯輥道（即鋼道）并被拉矯制成成品鋼坯，連鑄尾坯是指連鑄機每流（每流即指每次由中間鋼包向連鑄機鋼道連續澆注鋼水進行鑄鋼）停澆后，經火焰切割機定尺切割分段后的最后一支鋼坯。每個澆次拉坯結束時，每流都會產生尾坯。假設一臺二機二流（二機二流指一個中間鋼包下設有兩個連鑄機）的150方坯連鑄機連澆100噸的鋼水，按照每支鑄坯4M（約700kg）的定尺長度進行切割。理論上每流可以拉出71.428支合格的鋼坯，那么就是71支為合格產品，由于0.428支的尾坯達不到定尺長度要求，不能用于后期加工，只能當廢鋼回爐處理，導致浪費。假設每天產生2支這樣的尾坯，一年就能造成179.76噸合格產品的浪費，當廢鋼回爐處理以每噸增加成本約0.17萬元計算，相當于30.559萬元的損失。

傳統的連鑄尾坯優化模型有兩種：一種是通過估算鑄流剩余時間來順序停止鑄流。這種方法需要從基礎級頻繁采集拉速，如果拉速波動異常，則計算準確性大大降低。另外一種是判斷鋼包鋼水量是否為定尺倍數的計算方法。這種計算方法需要提前采集鋼包重量值，在實際應用中精度較差，難以很好的完成優化的工作。在實際生產過程中，鋼水量在前期冶煉中已經定量，很難在后期連鑄鑄坯中將不是定尺整數倍的鋼水分配成整數倍的鋼坯，最優結果無非是將計算出來最后少于一支單倍定尺的鋼水剩余在中間鋼包中，所以只能說是適當提高了成材率。傳統的方法需要精準的把握好關閉鑄流的順序及關閉塞棒的時間，停澆過程中，需要操作工降低拉速、收尾坯，并注意結晶器鋼水液面，因此是一個復雜的過程。如果還要求塞棒操作工把握優化尾坯的一些流程，對人工操作水平要求較高。在不銹鋼連鑄的生產中，由于有些特殊的鋼種對拉速要求較高，拉漏的情況時有發生。如果發生在澆鑄過程中拉漏，截流等緊急事故時，傳統的方法都難以完成優化工作。????????????

實用新型內容

本實用新型的目的是為解決上述技術問題提供一種操作難度低，尾坯優化效果較好的利用計算機程序進行連鑄尾坯定尺優化切割的裝置。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種連鑄尾坯定尺優化切割裝置，包括相連接的中間鋼包和連鑄機，還包括用于計算尾坯長度并對尾坯進行優化定尺的連鑄主控設備，所述連鑄機包括鋼道和用于切割鋼道內鋼坯并與連鑄主控設備電連的切割小車，所述中間鋼包的鋼水出口處設置有塞棒，所述塞棒底部設置有結晶器，所述結晶器上設置有用于檢測鋼水液位并與連鑄主控設備電連的液位檢測器，所述中間鋼包通過所述結晶器與所述鋼道連接。

作為優選，所述主控設備包括相互電連的用于接收液位檢測器發送過來的鋼水液位數據與切割小車的運動軌跡并進行計算得出尾坯長度的連鑄主控程序控制器、設有起動按扭用于操控尾坯優化方式是否投入生產的連鑄主控顯示器和與切割小車電連并控制鋼坯單倍定尺的切割操作顯示器。

連鑄主控顯示器上設置有起動尾坯優化程序按扭，通過人工判斷手動操作按下該按扭來命令連鑄機進行尾坯優化，否則連鑄機按常規進行連鑄對尾坯不進行優化均分，可控性高，可根據實際生產需要選擇優化程序是否投入，操作靈活。

通過上述設備的電連，可將由連鑄主控程序控制器內計算機程序計算的結果直接發送到連鑄主控顯示器和切割操作顯示器上，指導操作人員進行切割，也可以是連鑄主控室內的工作人員看到連鑄主控顯示器上顯示的計算結果后，將該結果發送到切割操作顯示器指導操作人員進行切割。

作為優選，所述切割小車與所述連鑄主控程序控制器和切割操作顯示器電連。

作為優選，所述連鑄機還包括用于定位切割小車切割初始位置的初始位限位部件。

作為優選，所述中間鋼包連接有兩個連鑄機。

本裝置是通過利用連鑄主控程序控制器的計算機程序進行連鑄尾坯定尺優化切割，其整個原理步驟如下：

一、?????在連鑄主控顯示器上選擇連鑄尾坯優化程序開啟。