[實(shí)用新型]一種壓縮外輸天然氣的自動(dòng)回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320289329.5
• 申請(qǐng)日: 2013-05-24
• 公開（公告）號(hào): CN203253205U
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉化光;王占利;王偉;劉興奎;李勇;尚應(yīng)濤;岳晟;張小龍;閔哲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司勝利油田分公司海洋采油廠
• 主分類號(hào): B01D19/00
• 分類號(hào): B01D19/00;C10L3/10
• 代理公司: 東營(yíng)雙橋?qū)＠碛邢挢?zé)任公司 37107
• 代理人: 周京蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石油天然氣的回收采集系統(tǒng)，尤其是一種壓縮外輸天然氣的自動(dòng)回收裝置，用于油氣集輸儲(chǔ)運(yùn)站的天然氣壓縮機(jī)壓縮外輸過程中自動(dòng)回收天然氣。

背景技術(shù)

在石油天然氣采集中，會(huì)有一些油水混合到天然氣內(nèi)，天然氣所含的油水又被稱為污液，為了將污液與天然氣進(jìn)行分離，在油氣集輸儲(chǔ)運(yùn)站設(shè)有油氣分離器，油氣分離器分離出的氣體利用天然氣壓縮機(jī)壓縮后外輸，分離出的污液進(jìn)入污液回收系統(tǒng)。天然氣壓縮機(jī)在對(duì)天然氣壓縮過程中也會(huì)產(chǎn)生一些污液，這些污液由天然氣壓縮機(jī)本體分離器進(jìn)行分離外排，天然氣壓縮機(jī)本體分離器分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)和四級(jí)分離器。二、三、四級(jí)分離器排污閥為常開狀態(tài)，分離出來的污液及部分天然氣排向油氣分離器。油氣分離器分離出的污液定期外排，天然氣循環(huán)到天然氣壓縮機(jī)進(jìn)口。油氣分離器所分離出的污液是利用天然氣壓力進(jìn)行排放，在污液排放過程中天然氣不可避免的被排放到污液回收系統(tǒng)中。

由于天然氣壓縮機(jī)一級(jí)分離器壓力比油氣分離器壓力低，所以壓縮機(jī)一級(jí)分離器的污液無法排至油氣分離器內(nèi)。只能另增一臺(tái)油氣分離器供壓縮機(jī)一級(jí)分離器排放污液。壓縮機(jī)一級(jí)分離器間隔二小時(shí)排空一次，一次排空大約十五分鐘。污液及部分天然氣排向增設(shè)的油氣分離器，由于增設(shè)油氣分離器的氣體無法循環(huán)到天然氣壓縮機(jī)內(nèi)，只能為敞口狀態(tài)，天然氣只能排放到大氣層中。增設(shè)的油氣分離器的氣體和原油氣分離器排污所流失的天然氣不但造成了大氣污染，也給企業(yè)造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓縮外輸天然氣的自動(dòng)回收裝置，可將天然氣壓縮機(jī)壓縮產(chǎn)生的污液中的天然氣進(jìn)行有效回收，保護(hù)環(huán)境，避免天然氣流失帶來的經(jīng)濟(jì)損失，提高經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種壓縮外輸天然氣的自動(dòng)回收裝置包括油氣分離器，本裝置還設(shè)有抽氣壓縮機(jī)、污液罐和除氣器，將油氣分離器坐在裝有除氣器的污液罐上，通過排污管線與污液罐連通并通過多級(jí)進(jìn)污液管線與天然氣壓縮機(jī)二至四級(jí)分離器連接；污液罐通過一級(jí)進(jìn)污液管線與天然氣壓縮機(jī)一級(jí)分離器連接；除氣器通過除氣器排污管線與污液回收系統(tǒng)連接并通過除氣器排氣管線與污液罐連通；抽氣壓縮機(jī)通過抽氣壓縮機(jī)進(jìn)氣管線和抽氣壓縮機(jī)排污液管線與污液罐連通并通過抽氣壓縮機(jī)排氣管線與油氣分離器連通，再由油氣分離器排氣管線與天然氣壓縮機(jī)連接。使天然氣壓縮機(jī)的二、三、四級(jí)分離器以及天然氣壓縮機(jī)的一級(jí)分離器所分離出的污液全部通過管線與本裝置連接，由本裝置全封閉多次分離后產(chǎn)生的天然氣再回到天然氣壓縮機(jī)中，將天然氣壓縮機(jī)壓縮外輸過程產(chǎn)生污液中的天然氣全部回收。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)天然氣流失的問題，具有以下顯著的效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，操作靈活，安全可靠,完全可以做到零排放、零污染。對(duì)污液中的天然氣做到充分回收，它不但有效地保護(hù)了環(huán)境，也給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。在油氣集輸儲(chǔ)運(yùn)站中，每天因排放污液所流失的天然氣大約有3000---4000方，使用本實(shí)用新型就能改變這種現(xiàn)狀，對(duì)流失的天然氣可以做到充分回收，可以為企業(yè)挽回天然氣流失造成的經(jīng)濟(jì)損失，具有很好的使用價(jià)值。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述，如圖1所示：一種壓縮外輸天然氣的自動(dòng)回收裝置包括油氣分離器14，本裝置還設(shè)有抽氣壓縮機(jī)17、污液罐6和除氣器3，將油氣分離器14坐在裝有除氣器3的污液罐6上，通過排污管線9與污液罐6連通并通過多級(jí)進(jìn)污液管線8與天然氣壓縮機(jī)二至四級(jí)分離器連接；污液罐6通過一級(jí)進(jìn)污液管線5與天然氣壓縮機(jī)一級(jí)分離器連接；除氣器3通過除氣器排污管線4與污液回收系統(tǒng)連接并通過除氣器排氣管線2與污液罐6連通；抽氣壓縮機(jī)17通過抽氣壓縮機(jī)進(jìn)氣管線11和抽氣壓縮機(jī)排污液管線12與污液罐6連通并通過抽氣壓縮機(jī)排氣管線16與油氣分離器14連通，再由油氣分離器排氣管線1與天然氣壓縮機(jī)連接。污液罐6內(nèi)設(shè)有污液罐液位計(jì)10，在其罐頂設(shè)有污液罐壓力表7，方便觀察，保證安全。排污管線9上設(shè)有排污閥18，可由操作人員使用排污閥18控制油氣分離器14中的液位。

油氣分離器14上設(shè)有分離器壓力表13和分離器液位計(jì)15，所分離出的污液由排污閥18經(jīng)排污管線9流入污液罐6內(nèi)。污液罐6內(nèi)的污液由除氣器3經(jīng)除氣器排污管線4排向污液回收系統(tǒng)。除氣器3分離出的氣體經(jīng)除氣器排氣管線2排入污液罐6內(nèi)。污液罐6內(nèi)的氣體由抽氣壓縮機(jī)17壓縮后經(jīng)抽氣壓縮機(jī)排氣管線16排到油氣分離器14中，油氣分離器14分離出的氣體再由油氣分離器排氣管線1排入天然氣壓縮機(jī)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)天然氣壓縮機(jī)壓縮外輸過程中污液產(chǎn)生天然氣的全部回收。