[實(shí)用新型]上至式油氣旋流過濾器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320289302.6
• 申請日: 2013-05-24
• 公開（公告）號: CN203329490U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱啟德;董國禹;曹方起;陳建芳;王方超;鄒瑋;遲吉東
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司臨盤采油廠
• 主分類號: B01D36/04
• 分類號: B01D36/04
• 代理公司: 東營雙橋?qū)＠碛邢挢?zé)任公司 37107
• 代理人: 周京蘭

技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型屬于石油工業(yè)油氣集輸?shù)妮o助設(shè)備，特別是上至式油氣旋流過濾器，可應(yīng)用于采油計量站或大型聯(lián)合站等場所的油氣集輸工藝中。

背景技術(shù)

　　過濾器是在油氣集輸工藝中使用較為普遍的一種容器，目前普遍使用的過濾器為籃式過濾器。它被廣泛的應(yīng)用在油氣混輸工藝中，尤其是混輸泵前端。籃式過濾器結(jié)構(gòu)簡單，來油進(jìn)入過濾器后進(jìn)入濾籃，通過濾籃上的過濾孔流向出口，在籃式過濾器中，濾籃即為過濾網(wǎng)與來油直接接觸。籃式過濾器在實(shí)際生產(chǎn)中的使用效果并不理想，一是由于來油與充當(dāng)濾網(wǎng)的濾籃直接接觸，容易損壞；二是過濾效果不好，易導(dǎo)致前后管線堵塞及泵的損壞和維修，一定程度上影響了正常的采油生產(chǎn)；三是沒有清渣口，經(jīng)過放空閥放空殼體中的液體后清渣，需要拆卸濾籃等部件，工序多、工作量大。

發(fā)明內(nèi)容

　　本實(shí)用新型的目的是提供上至式油氣旋流過濾器，通過改進(jìn)過濾器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，制造一種適合油氣集輸生產(chǎn)需要，能夠延長濾網(wǎng)使用壽命并防止濾網(wǎng)堵塞，可以有效過濾各種泥沙雜質(zhì)并使清渣工作方便快捷。

???????本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：上至式油氣旋流過濾器包括殼體和頂蓋，殼體上設(shè)有進(jìn)口和出口，殼體底部設(shè)有放空閥。在殼體中安裝濾網(wǎng)，在濾網(wǎng)的下方安裝導(dǎo)流管，殼體的進(jìn)口置于導(dǎo)流管上口邊緣的下方，其出口置于濾網(wǎng)的上方，在殼體的下部設(shè)有清渣口。使進(jìn)入殼體的油氣沿導(dǎo)流管沉降，再從導(dǎo)流管上返，從出口進(jìn)入集輸管線。

相比現(xiàn)有的過濾器，本實(shí)用新型的顯著優(yōu)點(diǎn)在于：

1、濾網(wǎng)不再受到流體的直接沖擊，并且極大程度減少了濾網(wǎng)與流體中泥沙等雜質(zhì)的接觸，最大限度保護(hù)了濾網(wǎng)，能夠有效延長其使用壽命。

2、導(dǎo)流管是錐型管，流體沿導(dǎo)流管在殼體內(nèi)旋流，最大限度地發(fā)揮了流體的自沉降功能，為達(dá)到良好的過濾效果提供了必要條件。

3、在殼體下部增加了清渣口，裝在其內(nèi)的清渣盒使得清渣工作簡便快捷，大大減少了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。

本實(shí)用新型在生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)性試運(yùn)行期間，過濾器前后壓差穩(wěn)定，整體運(yùn)行平穩(wěn)。從清渣情況來看，本過濾器不但能有效徹底的過濾泥沙雜質(zhì)，并且濾網(wǎng)在使用一年后幾乎未發(fā)生任何損壞。與前一年同期相比，混輸泵及混輸管線的維修次數(shù)明顯減少，而且裝置中最易受損的濾網(wǎng)也完好無損。本實(shí)用新型使用效果良好，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖的右視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述，參見圖1和圖2，上至式油氣旋流過濾器包括殼體6和頂蓋4，殼體6上設(shè)有進(jìn)口1和出口2，殼體底部設(shè)有放空閥10。在殼體6中安裝濾網(wǎng)7，在濾網(wǎng)7的下方安裝導(dǎo)流管8，殼體6的進(jìn)口1置于導(dǎo)流管8上口邊緣的下方，其出口2置于濾網(wǎng)7的上方，在殼體6的下部設(shè)有清渣口3。導(dǎo)流管8是錐型管，其上口大于下口，上口邊緣焊接在殼體6的內(nèi)壁上，使導(dǎo)流管8的管體位于殼體6的中央。清渣口3中裝有清渣盒9，清渣盒9的盒口與聚渣板搭接。清渣盒9是弧形條狀盒，其盒體的弧度與清渣口3的管體相符，其外端部裝有密封擋板，該密封擋板與清渣口3的法蘭盤螺栓連接，其間裝有密封圈。聚渣板是兩塊半圓形板，兩塊板體向中心傾斜固定在清渣盒9的盒口上方，其弧形邊與殼體6的內(nèi)壁焊接，其直邊搭接在清渣盒9盒口的上方。清渣口3對面殼體6的內(nèi)壁上焊接清渣盒撐板，以承擔(dān)清渣盒9的重量并使其安裝平穩(wěn)。

來油從進(jìn)口1進(jìn)入過濾器后，在殼體6與導(dǎo)流管8形成的空間內(nèi)旋轉(zhuǎn)沉降。在此過程中，由于離心力作用，比重大的泥沙在最外層，油水氣在內(nèi)層。隨著來油下行，由于下部空間變大，旋轉(zhuǎn)速度趨于緩慢，泥沙等雜質(zhì)沉降在過濾器下部的接渣盒9中，油水及氣體通過導(dǎo)流管8向上經(jīng)濾網(wǎng)7過濾后排向出口2。清渣時，可先通過位于底座5與殼體6之間的放空閥10對過濾器進(jìn)行放空，再通過清渣口3取出清渣盒9即可進(jìn)行清渣。推轉(zhuǎn)頂蓋4，頂蓋4在吊桿的輔助下，轉(zhuǎn)到殼體6的一側(cè)，即可對殼體6內(nèi)的部件進(jìn)行檢修。