[實用新型]兩片式立式止回閥

有效

• 申請號: 201320288713.3
• 申請日: 2013-05-23
• 公開（公告）號: CN203258117U
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 楊選辰
• 申請（專利權）人: 中亞閥門有限公司
• 主分類號: F16K15/02
• 分類號: F16K15/02
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 李友福

技術領域

本實用新型涉及一種止回閥，特別是立式止回閥。?

背景技術

止回閥是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統壓的輔助系統提供補給的管路上。立式止回閥利用管線中進口端介質的壓力作用，而克服彈簧阻力使閥門開啟或關閉。當進口端介質壓力低于出口端時，彈簧將閥芯推向閥座而使閥門關閉，阻止介質逆流，故起止回作用。立式止回閥廣泛使用于化工、液化石油氣、流體等行業。傳統的立式止回閥閥體采用一體式設計，在閥門密封面頂部加工一個內螺紋，然后用并帽扣緊，而達到閥座密封定位作用，而這種結構閥門在運輸過程中，因振動而易產生螺紋并帽松動，從而造成密封泄漏；再者這種結構在使用過程中，介質直接接觸螺紋并帽，易引起并帽腐蝕和銹死，在以后的產品維護及維修帶來許多不便。?

發明內容

本實用新型的目的在于為克服現有技術的不足而提供一種密封性能更好、不易泄漏、維護及維修更為方便的兩片式立式止回閥。?

本實用新型為達到上述目的所采用的技術解決方案如下：一種兩片式立式止回閥，包括閥體、閥瓣和彈簧，所述閥瓣設置在閥體內腔與閥座形成開、閉配合，其特征在于：所述閥體包括下閥體和上閥蓋，所述下閥體和上閥蓋均為筒狀結構，所述下閥體和上閥蓋相對的一端均設有法蘭結構，并由螺栓密封連接成一體，所述下閥體連接端內腔壁設有肩階，所述上閥蓋連接端設有定位凸環，所述定位凸環外徑與肩階直徑零配合，所述閥座設置在下閥體中，上閥蓋中設有閥瓣導向結構，所述閥瓣軸向可滑動地設置在閥瓣導向結構上，所述彈簧為閥瓣提供一個壓向閥座的力。?

與現有技術相比較，本兩片式立式止回閥采用分體設置，具備易拆易裝，維修方便，精密密封加工達到密封性能好，耐抗拉，閥門在高溫情況下不會因溫差造成的熱脹冷縮而影響密封性能。?

作為本實用新型的進一步設置，所述閥座呈水平方向設置在下閥體內腔的進口端，所述閥瓣為有底的圓桶裝結構，所述上閥蓋內壁設有環狀凸筋，所述環狀凸筋上設有若干軸向通孔構成介質通道，所述環狀凸筋孔徑與閥瓣相配構成所述導向結構，所述閥瓣上端配合在環狀凸筋中，閥瓣的底部與閥座相對，底面形成密封面與閥座形成開、閉配合，所述彈簧套設在閥瓣上，所述彈簧兩端分別與環狀凸筋和閥瓣下端相抵形成一個壓向閥座的力。上述閥瓣及閥瓣導向結構結構簡單，工作可靠。?

作為本實用新型的更進一步設置，所述環狀凸筋與上閥蓋分體設置，環狀凸筋與上閥蓋通過焊接連成一體。所述環狀凸筋與上閥蓋分體設置，工藝簡單，方便生產。?

下面將結合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。?

附圖說明

附圖1為本實用新型具體實施例內部結構剖視圖；?

附圖2為附圖1局部放大圖；

附圖3為附圖1A向視圖。

[0010]?具體實施方式

如圖1、2所示，兩片式立式止回閥包括閥體、閥瓣2和彈簧3，所述閥瓣2設置在閥體內腔與閥座7形成開、閉配合，所述閥體包括下閥體1和上閥蓋6，所述下閥體1和上閥蓋6均為筒狀結構，本具體實施例中為圓筒狀，所述下閥體1和上閥蓋6相對的一端均設有法蘭結構，在相對的一端的法蘭平面上設置有O型密封圈4，并由螺栓5密封連接成一體。所述下閥體1和上閥蓋6的另一端也均設有法蘭結構用于與管道連接。下閥體1連接端內腔壁設有肩階，所述上閥蓋6連接端設有定位凸環601，所述定位凸環601外徑與肩階直徑零配合，所述閥座7設置在下閥體1中，上閥蓋6中設有閥瓣2導向結構，所述閥瓣2軸向可滑動地設置在閥瓣導向結構上，所述彈簧3為閥瓣2提供一個壓向閥座7的力。本具體實施例中所述閥座7呈水平方向設置在下閥體1內腔的進口端，閥瓣2為有底的圓桶狀結構，上閥蓋6內壁設有環狀凸筋602，如圖3所示，所述環狀凸筋602上設有若干軸向通孔603，通孔603沿圓周均勻分布構成介質通道，所述環狀凸筋602孔徑與閥瓣2相配構成所述導向結構，所述閥瓣2上端配合在環狀凸筋602中，閥瓣2的底部與閥座7相對，底面形成密封面與閥座7形成開、閉配合，所述彈簧3套設在閥瓣2上，閥瓣2的下端外壁設有肩階構成彈簧座，所述彈簧3兩端分別與環狀凸筋602和閥瓣2下端彈簧座相抵形成一個壓向閥座7的力。為了簡化工藝、方便生產，所述環狀凸筋602與上閥蓋6最好為分體設置，環狀凸筋602與上閥蓋6通過焊接連成一體。