[實用新型]超大直徑混凝土灌注樁鋼筋籠加固裝置

有效

• 申請號: 201320288610.7
• 申請日: 2013-05-23
• 公開（公告）號: CN203256732U
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 裴鴻斌;亓立剛;寇凱平
• 申請（專利權）人: 中國建筑第八工程局有限公司
• 主分類號: E02D5/34
• 分類號: E02D5/34
• 代理公司: 上海唯源專利代理有限公司 31229
• 代理人: 曾耀先

技術領域

本實用新型關于一種加固裝置，尤其是指一種超大直徑混凝土灌注樁鋼筋籠加固裝置。

背景技術

在超大直徑特別是直徑超過2m以上的混凝土灌注樁施工時，確保鋼筋籠順利起吊、入孔是一道重要施工工序，對減少孔壁坍塌、減少沉渣厚度、保證混凝土澆筑密實度至關重要。一般超大直徑鋼筋籠直徑大、超長、超重，雖然鋼筋籠在地面平臺上加工時嚴格控制好垂直度，但若鋼筋籠加固措施不得當，非常容易在起吊時彎曲變形，從而造成難以下放入孔，甚至造成孔壁坍塌。因此有必要設置一種加固裝置，控制鋼筋籠變形。

實用新型內容

有鑒于上述問題，本實用新型提供了一種超大直徑混凝土灌注樁鋼筋籠加固裝置，包括：

一鋼板箍，固定設置于所述鋼筋籠的豎向鋼筋上；

一三角形鋼筋支架，固定設置于所述鋼板箍內。

進一步的，所述鋼板箍與所述鋼筋籠的豎向鋼筋焊接固定。

進一步的，所述鋼板箍的寬度為100mm、厚度不小于20mm。

進一步的，所述鋼板箍沿所述鋼筋籠的豎向鋼筋間隔設置，間距不大于2.5m。

進一步的，所述三角形支架由直徑不小于25mm鋼筋焊接而成。

采用本實用新型的超大直徑混凝土灌注樁鋼筋籠加固裝置，包括以下施工步驟：1）按照鋼筋籠具體直徑尺寸，加工完成鋼板箍；2）在鋼板箍內焊接三角形鋼筋支架；3）按照一定間距將鋼板箍直立擺放在鋼筋籠加工平臺上；4）將鋼筋籠豎向鋼筋焊接固定在鋼板箍上，并完成螺旋箍筋，完成鋼筋籠加工；5）鋼筋籠吊裝點設置在鋼板箍上，起吊鋼筋籠。

本實用新型將鋼筋籠的吊裝點設置在鋼板箍上，可以減小鋼筋籠在起吊時的彎曲變形，從而保證了鋼筋籠吊裝的順利完成。

附圖說明

圖1是本實用新型的超大直徑混凝土灌注樁鋼筋籠加固裝置的結構示意圖。

圖2是本實用新型的超大直徑混凝土灌注樁鋼筋籠加固裝置的安裝示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

配合參看圖1以及圖2所示，本實用新型的超大直徑混凝土灌注樁鋼筋籠加固裝置10，包括：

一鋼板箍1，固定設置于所述鋼筋籠3的豎向鋼筋4上；

如圖2所示，所述鋼板箍1沿所述鋼筋籠3的豎向鋼筋4間隔設置，間距不大于2.5m，所述鋼板箍1與所述鋼筋籠3的豎向鋼筋4采用焊接固定，并且所述鋼板箍1的寬度為100mm、厚度不小于20mm。

一三角形鋼筋支架，固定設置于所述鋼板箍1內，所述三角形支架由直徑不小于25mm的鋼筋2焊接而成。

采用本實用新型的超大直徑混凝土灌注樁鋼筋籠加固裝置10，包括以下施工步驟：

1）按照鋼筋籠3的具體直徑尺寸，加工完成鋼板箍1；

2）在鋼板箍1內采用直徑不小于25mm的鋼筋2焊接三角形鋼筋支架；

3）按照一定間距將鋼板箍1直立擺放在鋼筋籠3的加工平臺上；

4）將鋼筋籠3的豎向鋼筋4焊接固定在鋼板箍1上，并完成螺旋箍筋5的安裝，完成鋼筋籠3加工；

5）將鋼筋籠3的吊裝點設置在鋼板箍1上，起吊鋼筋籠3。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案的范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。