[實用新型]一種生物脫氮反應器

有效

• 申請號: 201320288369.8
• 申請日: 2013-05-23
• 公開（公告）號: CN203295323U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 張安龍;馮天喜;景立明
• 申請（專利權）人: 陜西科技大學
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 弋才富

技術領域

本實用新型涉及環境工程技術領域，特別涉及一種生物脫氮反應器。

背景技術

目前常用的去除污水中氮的主要方式是活性污泥法。活性污泥法脫氮技術是以活性污泥中脫氮微生物為主體的生物處理技術，在人為控制充氧量的條件下，培養馴化脫氮微生物群體，這些具有脫氮性能的生物菌群統稱為硝化反硝化菌群。生物脫氮主要原理是利用活性污泥中的好氧硝化菌在好氧條件下將氨氮氧化為NOx—N（氮氧化合物），然后反硝化菌在缺氧條件下將NOx--N還原為氮氣從污水中逸出。自活性污泥法創立至今將近100年內，活性污泥法脫氮理論和技術發展迅速，目前主流的活性污泥法脫氮技術主要分為三大類：

第一類是傳統多級生物脫氮工藝（一般分為三級），此工藝中分別將有機物去除（氨化）、硝化和反硝化在三個獨立反應器中進行，并分別設置污泥回流系統。該工藝流程長、處理構筑物多、基建費用高，同時需外加碳源，運行費用較高，因而該工藝應用很少。

第二類是An/O生物脫氮工藝即前置反硝化工藝。該工藝是將反硝化脫氮池（An池）設置在去碳硝化池（O池）前，直接利用進水的有機碳源，并通過O池混合液向An池的回流使NOx--N在脫氮池內進行反硝化，從而達到去除污水中氮的目的。An/O工藝具有流程短、造價低的優點，其是目前研究和實際工程中應用較多的一種簡單實用的生物脫氮工藝。

第三類是新型生物脫氮工藝，包括同步硝化反硝化（Simultaneous?Nitrification?Denitrification簡稱SND）、短程硝化反硝化、厭氧氨氧化等。同步硝化反硝化利用生物絮體或生物膜上的微環境區域產生的溶解氧梯度，產生厭氧和好氧區，從而實現脫氮目的；短程硝化利用在有氧環境中氨氧化菌將氨氮氧化成亞硝酸鹽，然后在缺氧條件下，將亞硝酸鹽直接反硝化；厭氧氨氧化是在缺氧條件下，以亞硝態氮或硝態氮為電子受體，利用自養菌將氨氮直接氧化為氮氣的過程。與傳統的生物脫氮工藝相比，新型脫氮工藝具有流程短、運行成本低等優點，但由于其還存在一些技術問題，目前還未推廣應用。

經以上脫氮工藝處理過的污水，尤其是在寒冷地區或處理含高濃度氨氮的生活污水，出水質量較差，化學需氧量（即COD，Chemical?Oxygen?Demand）濃度雖有效降低，但氨氮去除率不高。所謂化學需氧量，是指在一定的條件下，采用一定的強氧化劑處理水樣時，所消耗的氧化劑的量相對應的氧的質量濃度,單位mg/L。

發明內容

為了克服上述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種生物脫氮反應器，能夠改善水質，具有工藝流程短、造價低、COD和氨氮的去除率高的特點。

為了達到上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種生物脫氮反應器，包括曝氣生物濾池1、缺氧反硝化池2和好氧氧化硝化池3，所述曝氣生物濾池1的第一出口5連接缺氧反硝化池2的第二入口6，所述缺氧反硝化池2的第二出口7連接好氧氧化硝化池3的第三入口8。

所述生物脫氮反應器還包括回流管10，所述回流管10的一端連接好氧氧化硝化池3的第三出口9，另一端連接缺氧反硝化池2的第二入口6。

所述生物脫氮反應器還包括反沖洗裝置11，反沖洗裝置一端連接曝氣生物濾池1頂層的第一出口5，另一端連接曝氣生物濾池1底層的布水器12。

所述曝氣生物濾池1的底層設有第一入口4，頂層設有第一出口5，第一入口4連接位于曝氣生物濾池1底層的布水器12，布水器12上設有用于滲出污水的濾頭13、布水器12上層設有卵石承托層14，卵石承托層14上層設有生物填料層15，生物填料層15上層設有蓄水層16，蓄水層16連接位于頂層的第一出口5。

所述卵石承托層14內部設有第一曝氣裝置17，第一曝氣裝置17上均勻分布有用于將空氣均勻布設到曝氣生物濾池1內的微孔。

所述生物填料層15的填料為生物沸石，所述生物沸石表面附著有致密硝化菌組成的生物膜。

所述缺氧反硝化池2內設有攪拌裝置18，所述攪拌裝置貫穿整個缺氧反硝化池2。

所述好氧氧化硝化池3內設有第二曝氣裝置19，所述第二曝氣裝置19橫穿整個好氧氧化硝化池3，所述第二曝氣裝置19底部設有曝氣頭20。

本實用新型的工作原理為：