[實用新型]一種用于從棉粕中提取棉蛋白的生產設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320288135.3
• 申請日: 2013-05-22
• 公開（公告）號: CN203281380U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發(fā)明（設計）人: 邵金華;陳華平
• 申請（專利權）人: 張家港市華豐油脂有限公司
• 主分類號: B02C19/06
• 分類號: B02C19/06;B02C23/22;B07B7/083
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi);汪青

技術領域

本實用新型涉及一種用于從棉粕中提取棉蛋白的生產設備。

背景技術

眾所周知，棉籽經過壓榨后得出的預榨餅，再經過浸出工藝將里面的95%以上殘油分離出來，得到的一種淡黃或微紅的顆粒狀物品，俗稱棉粕，它含有的粗蛋白可達40%以上，也是制作飼料的主要原料。同時，在國內、外均廣泛的應用于醫(yī)藥的生產，例如螺旋霉素。

目前，采用的用于從棉粕中提取棉蛋白的生產設備主要包括顆粒粉碎機構、篩分機構以及輸送料機構，決定棉蛋白品質在于顆粒粉碎機構，一般的顆粒粉碎機構采用研磨方式使得顆粒粉碎，然而，由于棉粕的顆粒粒徑存在不同，粗纖維和棉仁的耐磨強度也不同，導致研磨的力度難以控制，研磨力度過大，破壞棉蛋白的組織成份，直接影響了棉蛋白的品質，研磨力度過小，直接減少了棉蛋白的提取量，同時對篩分機構要求較高，導致生產成本較高。

發(fā)明內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種改進的用于從棉粕中提取棉蛋白的生產設備。

為解決上述技術問題，本實用新型采取如下技術方案：

一種用于從棉粕中提取棉蛋白的生產設備，其包括上料機構、顆粒粉碎機構、中途料倉、用于將粉碎后的棉粕自顆粒粉碎機構吸至中途料倉內的關風器、用于篩分棉蛋白和粗纖維的篩分機構以及收料機構，其中關風器的出風口與篩分機構相連通，篩分機構的底部至少有兩個放料口，收料機構包括分別與放料口一一對應并相連通的收集容器，收集容器分別收集棉蛋白和粗纖維，特別是，顆粒粉碎機構為氣流渦旋式粉碎機構，其具有相互連通的進氣室、粉碎室以及分級室，氣流渦旋式粉碎機構包括與粉碎室相連通的送料裝置、設置在粉碎室內的粉碎裝置、設置在分級室內的分級裝置以及分別驅動粉碎裝置和分級裝置的第一驅動裝置和第二驅動裝置，所述的送料裝置為絞龍，其包括與所述粉碎室連通的送料輥筒、設置在所述送料輥筒內的喂料螺桿以及驅動所述喂料螺桿繞自身軸心線轉動的喂料電機，第一驅動裝置包括能繞自身軸心線旋轉的第一驅動軸、第一驅動電機以及第一傳動帶，第二驅動裝置包括能繞自身軸心線旋轉的第二驅動軸、第二驅動電機以及第二傳動帶，粉碎裝置包括固定設置在第一驅動軸上的粉碎盤、固定設置在粉碎室內的襯套，粉碎盤軸心線與第一驅動軸的軸心線重合，分級裝置用于將粉碎后棉粕顆粒進行分級，其包括固定在第二驅動軸上的分級葉輪、用于將粉碎室和分級室相對隔開的分流環(huán)，分流環(huán)頂部和底部上具有粉碎后顆粒穿過的分流孔，分級室的頂部還具有出料口，出料口設置在分級葉輪的上方并與中途料倉相連通，第一驅動軸與第二驅動軸為同心軸，且第一驅動軸與第二驅動軸的轉向相反。

優(yōu)選地，粉碎裝置還包括沿著粉碎盤的周向分布在粉碎盤上多個磨塊，所述多個磨塊均勻的分布在粉碎盤上，且磨塊的形狀為圓柱體或矩形體最佳。

優(yōu)選地，第二驅動軸轉動的設置在第一驅動軸的內部，出料口的口徑與分級葉輪頂部內截面的外徑相等。便于分級葉輪工作后，將細度滿足要求的棉粕顆粒最大化自出料口排出。

根據本實用新型一個具體的實施和優(yōu)選方面，襯套包括套設在粉碎盤外周的定子、設置在所述定子上方的內圈，定子的內表面設有定齒，所述定齒的齒頂與粉碎盤之間存在間隙。

優(yōu)選地，所述定子的側壁上設有下半圓孔，內圈的側壁上設有與下半圓孔相對應的上半圓孔，送料輥筒的進料口與上、下半圓孔構成的連接孔相連接。

根據本實用新型又一個具體的實施和優(yōu)選方面，上料機構包括上料斗、集料斗、用于將棉粕自上料斗傳送至集料斗的送料機以及兩端分別與集料斗和送料輥筒相連通的輸送管道。

優(yōu)選地，上料機構還包括設置在輸送管道上的除鐵裝置。防止鐵屑輸送至氣流渦旋式粉碎機構中，造成安全事故的發(fā)生，同時提高氣流渦旋式粉碎機構的使用壽命。

此外，生產設備還包括與中途料倉相連通的棉纖維收集機構，所述的收集機構包括除塵器和風機以及收集袋。

優(yōu)選地，篩分機構包括至少有兩個雙腔多層平篩和相對應的篩分驅動裝置，所述的平篩為精密篩。

由于以上技術方案的實施，本實用新型與現有技術相比具有如下優(yōu)點：