[實用新型]一種耐磨排粉風機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320288115.6
• 申請日: 2013-05-21
• 公開（公告）號: CN203285731U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發(fā)明（設計）人: 王孝榮
• 申請（專利權）人: 陜西榮達電力耐磨設備有限公司
• 主分類號: F04D29/26
• 分類號: F04D29/26;F04D29/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于排粉風機技術領域。

背景技術

風機是電力、冶金、能源化工等行業(yè)的主要輔機設備之一，也是各種除塵、排塵或物料氣體輸送場合下采用的關鍵設備，風機直接影響企業(yè)的安全生產(chǎn)和正常運行。由于風機特別是排粉風機，一般在介質密度大、含塵量高的場合下運行，這些介質會對風機造成嚴重的磨損，導致風機過快損壞，甚至報廢，從而影響風機的安全運行。

發(fā)明內容

為了克服上述現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種耐磨排粉風機，結構簡單、安全可靠性高、耐磨性好、抗高溫能力強，并且制造成本低廉。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種耐磨排粉風機，包括風機前盤1、風機后盤2、葉片3以及輪轂4，葉片3位于風機前盤1和風機后盤2之間，輪轂4設置于風機后盤2中心，在所述葉片3上設置有等間距的多條防磨筋5。

所述防磨筋5設置于葉片3的迎風面上。

所述防磨筋5的長度方向與葉片3的轉軸方向一致。

所述葉片3設置有鎳鎢合金防磨層。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型在葉片上加裝防磨筋，從而提高葉片的強度、并改變入射角度，同時在葉片上設置鎳鎢合金防磨層，進一步提高了其耐磨性。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是圖1左視圖。

圖3是本實用新型葉片局部示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例詳細說明本實用新型的實施方式。

如圖1和圖2所示，一種耐磨排粉風機，包括風機前盤1、風機后盤2、葉片3以及輪轂4，葉片3位于風機前盤1和風機后盤2之間，輪轂4設置于風機后盤2中心。

如圖1和圖3所示，在葉片3的迎風面上設置有等間距的多條防磨筋5，防磨筋5的長度方向與葉片3的轉軸方向一致。

其中，葉片3采用16Mn低合金耐磨鋼板經(jīng)模具壓制而成。葉片弧度、角度、性能參數(shù)完全符合GB3235-2008《通風機基本形式、尺寸、參數(shù)及性能曲線》的要求。

葉片3制作好檢查校驗無誤后，對其葉片重要易磨損部位表面打磨干凈、去掉疲勞層、露出金屬自然光澤，進行表面拉毛，再進行工件預熱保護。采用熱噴焊技術高溫霧化工藝，對葉片表面進行噴焊鎳鎢合金防磨層。噴焊要均勻、噴焊后的防磨層不能出現(xiàn)夾渣、裂縫、漏焊、脫皮等現(xiàn)象，保證涂層表面光滑。再對噴焊完的葉片檢查、定型無誤后，將葉片雙面倒坡固定在工裝上進行焊接。焊接采用J507電焊條，焊縫要飽滿、均勻、無咬邊、夾渣等現(xiàn)象。焊接完成后對焊縫打磨光滑，然后噴焊防磨層。

熱噴焊技術高溫加熱霧化工藝，是采用氧乙炔焰將鎳鎢合金粉末均勻的噴焊在金屬表面，使工件表面形成一種半熔化狀態(tài)的冶金結合層，涂層厚度為2mm（其中冶金結合0.8mm，實際厚度為1.2mm），對磨損嚴重的棱角，側邊涂層厚度可達3mm（其中冶金結合為0.8mm，實際厚度為2.2mm），涂層耐氧化性可達800℃—1200℃，結合強度可達55kg/mm3，涂層硬度可達HRC60°左右，沖擊韌性符合國家標準，耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、耐沖刷，耐磨損。噴焊層機械性能符合JB/T3168.2-1999，噴焊后的工件在同等使用環(huán)境下，使用壽命比的工件提高3-5倍。

噴焊完后，對葉輪進行檢查、校驗合格后，在對葉輪進行打磨、除銹、噴漆等后續(xù)工序。