[實(shí)用新型]一種為高頻電阻焊管待焊表面提供保護(hù)氣體的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320287769.7
• 申請(qǐng)日: 2013-05-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203265876U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王榮;雒設(shè)計(jì);許天旱;畢宗岳;楊忠文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安石油大學(xué)
• 主分類號(hào): B23K13/06
• 分類號(hào): B23K13/06
• 代理公司: 西安西達(dá)專利代理有限責(zé)任公司 61202
• 代理人: 第五思軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種為高頻電阻焊管待焊表面提供保護(hù)氣體的裝置，涉及噴頭位置的調(diào)整和雙噴頭角度的控制，主要作用是能夠有效阻止焊接表面金屬的氧化，實(shí)現(xiàn)改善高頻電阻焊管焊接區(qū)質(zhì)量，延長(zhǎng)焊管在腐蝕性環(huán)境中的使用壽命。

背景技術(shù)

高頻電阻焊（ERW）是一種低成本、高效率的管道制造工藝，它采用鋼板成型、利用電阻熱將鋼板局部加熱到熔融狀態(tài)，在壓力作用下成型，焊縫冷卻后獲得具有縱向焊縫的焊管。焊管在許多工程領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，包括石油、天然氣輸送管道，熱交換器，輸水管道以及工程構(gòu)件（如腳手架）。ERW已經(jīng)成功用來(lái)制造油井套管、連續(xù)油管。

ERW過(guò)程是一種無(wú)填充金屬（焊絲、焊劑）的焊接工藝。高頻電流通過(guò)感應(yīng)線圈施加于管道的焊接表面，因趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)在管道焊接表面產(chǎn)生感應(yīng)電流，產(chǎn)生電阻熱，將焊接表面的金屬加熱到半熔化狀態(tài)，熔化表面在壓力作用下達(dá)到原子間的結(jié)合形成焊縫。

在ERW過(guò)程中，管道的焊接表面加熱到半熔化狀態(tài)，金屬在大氣環(huán)境中產(chǎn)生嚴(yán)重的氧化形成金屬氧化物，在擠壓過(guò)程中大部分的氧化物被擠出，尚有少量氧化物殘留在焊縫中。

當(dāng)ERW焊管在具有腐蝕性環(huán)境中使用時(shí)，ERW焊縫比母材金屬對(duì)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂和氫致開(kāi)裂具有很高的敏感性，往往導(dǎo)致ERW焊管的過(guò)早開(kāi)裂，產(chǎn)生嚴(yán)重的泄漏事故和巨大的經(jīng)濟(jì)損失。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因是由于焊縫存在一定量氧化物。目前上沒(méi)有克服上述技術(shù)缺點(diǎn)的焊接裝置。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種為高頻電阻焊管待焊表面提供保護(hù)氣體的裝置，在ERW焊接過(guò)程采用保護(hù)氣體進(jìn)行局部保護(hù)，以有效阻止焊接表面金屬的氧化程度，減少焊縫的夾雜，達(dá)到延長(zhǎng)焊管在腐蝕性環(huán)境中的使用壽命的目的。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種為高頻電阻焊管待焊表面提供保護(hù)氣體的裝置，包括有雙噴頭，雙噴頭通過(guò)夾頭設(shè)在噴頭支撐板中心的槽內(nèi)，噴頭支撐板的兩側(cè)均連接有螺桿，螺桿連接在和絲杠相連接的升降板上。

所述的槽為兩道槽，與焊管焊縫平行，且對(duì)稱分布于焊縫兩側(cè)。

所述的雙噴頭由兩個(gè)噴頭組成，兩個(gè)噴頭之間的夾角可調(diào)，確保雙噴頭噴射出的保護(hù)氣體分布在待焊表面。

所述的雙噴頭兩側(cè)設(shè)有保護(hù)罩。

所述的雙噴頭的噴口由外往內(nèi)依次設(shè)有氣壓表和閥門。

所述的絲杠通過(guò)壓板與軋輥固定軸相連。

所述的絲杠的固定端的高度高于壓板內(nèi)部凹陷的高度。

所述的固定噴頭支撐板和螺桿的鎖緊螺母鎖緊時(shí)，能夠確保螺桿和噴頭支撐板不產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)，松開(kāi)鎖緊螺母時(shí)，能夠調(diào)整螺桿伸出支撐板的長(zhǎng)度，從而實(shí)現(xiàn)該裝置適合于不同的焊管管徑。

由于本實(shí)用新型采用了裝置對(duì)焊管待焊表面通入保護(hù)氣體進(jìn)行保護(hù)，獲得如下效果，使得本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):?

由于本實(shí)用新型設(shè)有雙噴頭，雙噴頭能夠?yàn)楹腹艽副砻鎳娚浔Ｗo(hù)氣體進(jìn)行保護(hù)，獲得良好的效果。有效阻止待焊接表面金屬的氧化，減少了焊縫的夾雜，氧化物等級(jí)由原來(lái)1.5級(jí)降低到0.5級(jí)，夾雜物數(shù)量減少80%，?提高了焊接質(zhì)量，減輕了溝槽腐蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的敏感性，延長(zhǎng)焊管在腐蝕性環(huán)境中的使用壽命。

本實(shí)用新型具有通用性好，便于實(shí)現(xiàn)，效果顯著，便于推廣等特點(diǎn)，且適合于不同的管徑。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型雙噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型絲桿與壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4本實(shí)用新型安裝調(diào)試流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1、2、3，一種為高頻電阻焊管待焊表面提供保護(hù)氣體的裝置，包括有雙噴頭1，雙噴頭1通過(guò)夾頭2設(shè)在噴頭支撐板3中心的槽4內(nèi)，雙噴頭1置于噴頭支撐板3靠近焊管一側(cè)，噴頭支撐板3的兩側(cè)均連接有螺桿5，通過(guò)螺母將螺桿與噴頭支撐板固定為一個(gè)整體，同時(shí)調(diào)節(jié)兩側(cè)的螺桿即可實(shí)現(xiàn)噴頭支撐板的左右微調(diào)。使得噴頭支撐板的中心和焊管中心對(duì)正。需要注意的是，調(diào)整兩側(cè)的螺桿時(shí)，要首先松開(kāi)兩側(cè)的螺母組，且使噴頭支撐板保持水平狀態(tài)；螺桿5通過(guò)絲杠6與升降板7相連。通過(guò)調(diào)節(jié)升降板7的高度，即可實(shí)現(xiàn)噴頭支撐板的上下調(diào)節(jié)，升降板7的高度可通過(guò)旋轉(zhuǎn)絲杠來(lái)調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)噴頭支撐板上下位置。

所述的槽4為兩道槽，與焊管焊縫平行，且對(duì)稱分布于焊縫兩側(cè)。該槽4用于安裝雙噴頭1的夾頭2，夾頭2能夠沿焊管前進(jìn)方向?qū)崿F(xiàn)前后移動(dòng)，且?jiàn)A頭2能保證雙噴頭1和噴頭支撐板之間的角度可調(diào)。