[實用新型]換模小車

有效

• 申請號: 201320286956.3
• 申請日: 2013-05-23
• 公開（公告）號: CN203330275U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 文會通;梁松茂;魏守云;魏巍;芮洪濤;徐波;莊云龍;劉濤;劉江峰
• 申請（專利權）人: 北新集團建材股份有限公司
• 主分類號: B21D37/14
• 分類號: B21D37/14
• 代理公司: 北京安信方達知識產權代理有限公司 11262
• 代理人: 曲鵬;張華卿

技術領域

本實用新型涉及一種沖壓模具的更換設備，尤其涉及一種水平推拉模具的換模小車。

背景技術

目前，現有的散熱器水槽板成型工位的產品寬度為300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、900mm六種規格的模具。因此，為了滿足客戶的需要，我們需要經常對沖壓模具進行更換。

現有的模具加底座大約八噸重，叉車無法將其拉出并準確地放回原位；而安裝吊車和租用汽車吊成本又過高；現有的換模小車，只能推拉四噸左右重的模具，換模小車高度和承載能力達不到使用要求。

因此，為了準確、快捷、高效地更換模具，從而提高生產效率，進而增強市場競爭力，需要一種改進的換模小車。

實用新型內容

本實用新型的換模小車包括第一定位塊1、機架7、行走輪8、傳動機構9、導向裝置10、機架7的定位軸6、滑塊11以及滑塊的拉出軸2，其特征在于所述換模小車的兩側的每一側設置有至少23個行走輪。

本實用新型的換模小車的高度為1000mm、長度為2800mm且寬度為1400mm。

本實用新型的換模小車的導向裝置10呈U形或矩形。該導向裝置用于實現滑塊的水平推拉，可以由Q235/45#鋼制成。

本實用新型的換模小車的機架7由12mm-20mm厚的鋼板和8#槽鋼焊接而成。

本實用新型的換模小車的傳動機構9可以采用鏈傳動，如通過雙排Z＝17，P＝25.4的鏈輪來進行力的傳輸，運用長螺栓漲緊電機和減速機來實現鏈條漲緊。

本實用新型的換模小車的固定裝置通過滑塊的拉出軸2和模具底座的第二定位塊5固定以及機架7的定位軸6和用于放置到壓機機身上的第一定位塊1固定來實現。

本實用新型的換模小車的滑塊11靠自身重量置于導向裝置10上，通過電機和減速機的正、反轉，來實現滑塊的前后移動，再利用滑塊上的兩個牽引點和模具底座的第二定位塊5的鉤連接，而帶動模具按照導軌的軌跡移動，來實現平行推拉運動。

本實用新型的換模小車的每一個行走輪可以由銅套、滾輪軸和滾輪組成。

本實用新型的換模小車具有準確、快捷、高效的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的換模小車的工作示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型的技術方案做進一步詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。

如圖1所示，該換模小車包括機架7、機架7的定位軸6，定位軸6通過卡簧連接到機架7上，第一定位塊1通過螺栓或焊接方式被連接到壓機。模具底座的第二定位塊5通過螺栓、焊接或本領域的其他常規方式被連接到模具的底座上；第二定位塊5通過卡簧、螺栓、焊接或本領域的其他常規方式被連接到拉出軸2，拉出軸2通過卡簧連接到轉臂3上，關節4由轉臂軸和定位板組成，通過銷軸連接。

更換模具時，首先用叉車將機架7的定位軸6與第一定位塊1連接來固定換模小車。接著，利用大于0.75kw的電機將滑塊11移動到模具處，抬升轉臂3，使模具底座的第二定位塊5鉤住拉出軸2。利用電機的反轉將模具拉出，在更換好要使用的模具后，將其推回原有位置，當模具到達指定位置以后，滑塊11阻力加大，關節4彈起，操作人員停止電機做功。抬升轉臂3將滑塊11移動到中心位置，叉車挑走換模小車，更換模具完成。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。