[實(shí)用新型]蓄電池周轉(zhuǎn)架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320286930.9
• 申請日: 2013-05-22
• 公開（公告）號: CN203359225U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉超;朱志允
• 申請（專利權(quán)）人: 超威電源有限公司
• 主分類號: B65D85/88
• 分類號: B65D85/88
• 代理公司: 杭州華鼎知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種蓄電池生產(chǎn)過程中的輔助工具，尤其涉及一種蓄電池周轉(zhuǎn)架。

背景技術(shù)

蓄電池做成半成品電池后需要經(jīng)過加液、充電、包裝才能完成生產(chǎn)，在用加液機(jī)給半成品電池注入電解液后需要把電池輸送至離加液機(jī)較遠(yuǎn)的充電架上充電，充好電后再把電池運(yùn)至蓄電池的包裝區(qū)，進(jìn)行包裝后才完成整個生產(chǎn)過程，而在整個過程中要用到便于蓄電池周轉(zhuǎn)的蓄電池周轉(zhuǎn)架。

現(xiàn)有技術(shù)中的蓄電池周轉(zhuǎn)架，由于其結(jié)構(gòu)限制不便于蓄電池的周轉(zhuǎn)操作，專利號為CN201120506094.1公開的一種蓄電池充電架上的周轉(zhuǎn)托盤，包括托盤本體和托盤座，托盤座與托盤本體之間的連接處設(shè)有過渡斜面，這種托盤結(jié)構(gòu)在具體使用過程中，避免了用手直接接觸蓄電池，提高了蓄電池生產(chǎn)過程的安全性能，但由于蓄電池在整個生產(chǎn)過程中，要經(jīng)過很多工序，比如蓄電池充完電后要對蓄電池放入水中冷卻，這種托盤結(jié)構(gòu)不利于操作，而且由于其具有托盤座，占用了過多的水池空間，使一定面積下冷卻電池的數(shù)量減少，專利號為CN201220415562.9公開的一種蓄電池托盤，包括托盤本體，托盤本體內(nèi)設(shè)有凸柱，托盤本體腔用隔板隔成若干個小腔體，每個小腔體內(nèi)設(shè)有用于排水的漏水孔，這種托盤結(jié)構(gòu)在具體使用過程中，由于蓄電池放置在托盤本體的小腔體內(nèi)，而托盤本體的截面為矩形，蓄電池在托盤內(nèi)過于分散，在充電過程中造成蓄電池接線和充電完成后蓄電池拆線造成很多不便，在蓄電池整個生產(chǎn)過程中，蓄電池要多次進(jìn)行移動，而蓄電池自重較重，這種托盤結(jié)構(gòu)不利于蓄電池在生產(chǎn)過程中的多工序操作。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種蓄電池搬運(yùn)方便的蓄電池周轉(zhuǎn)架。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：蓄電池周轉(zhuǎn)架，包括架體，所述架體呈階梯形，所述架體在每個與水平面平行的階梯面上都設(shè)有用于放置蓄電池的放置槽，所述架體在每個與水平面垂直的階梯面上都設(shè)有與放置槽相通的用于排水的排水孔，所述架體底部設(shè)有用于叉車叉取的叉取槽。

作為優(yōu)選，所述所有放置槽都設(shè)有若干個排水孔，多個排水孔同時排水提高了排水效率，提高了蓄電池的生產(chǎn)效率。

作為優(yōu)選，所述排水孔與的內(nèi)壁與放置槽的底壁平齊，位于排水槽內(nèi)的水能夠徹底排出，有利于蓄電池下道工序的正常進(jìn)行，提高了蓄電池的生產(chǎn)效率。

作為優(yōu)選，所述叉取槽為通槽，叉車的叉取臂可以完全穿過蓄電池周轉(zhuǎn)架，提高了蓄電池周轉(zhuǎn)架在搬運(yùn)過程中的平穩(wěn)性，操作安全。

作為優(yōu)選，所述叉取槽內(nèi)設(shè)校正叉取位置的定位體，避免了叉取位置不正確造成蓄電池周轉(zhuǎn)架翻倒，操作安全。

作為優(yōu)選，所述架體上設(shè)有用于減輕架體重量的減重槽，減輕了蓄電池周轉(zhuǎn)架的自重，使用更加方便。

作為優(yōu)選，所述減重槽內(nèi)設(shè)有用于提高架體強(qiáng)度的肋板，所述肋板提高了蓄電池周轉(zhuǎn)架的強(qiáng)度，避免了蓄電池周轉(zhuǎn)架在使用過程中損壞，提高了周轉(zhuǎn)架使用時的安全性能。

作為優(yōu)選，所述肋板有兩個，分別位于叉取槽的正上方，蓄電池周轉(zhuǎn)架在用叉車搬運(yùn)過程中，在叉取臂與架體接觸處會產(chǎn)生應(yīng)力集中，所述肋板進(jìn)一步提高了蓄電池周轉(zhuǎn)架的強(qiáng)度，提高了周轉(zhuǎn)架在使用過程中的安全性能。

作為優(yōu)選，所述架體兩側(cè)設(shè)有便于操作的手持結(jié)構(gòu)，由于蓄電池在整個生產(chǎn)過程中有多道工序，生產(chǎn)中不可避免地要對蓄電池進(jìn)行搬運(yùn)，設(shè)置便于手持的手持結(jié)構(gòu)，使蓄電池周轉(zhuǎn)架在具體使用過程中更加方便。

作為優(yōu)選，所述手持結(jié)構(gòu)為凹坑，所述手持結(jié)構(gòu)為凹坑，減小了蓄電池周轉(zhuǎn)架占用的空間，便于堆放，使用方便。

從上述技術(shù)方案可以看出，架體呈階梯形，所述架體在每個與水平面平行的階梯面上都設(shè)有用于放置蓄電池的放置槽，所述架體在每個與水平面垂直的階梯面上都設(shè)有與放置槽相通的用于排水的排水孔，所述架體底部設(shè)有用于叉車叉取的叉取槽，由于該結(jié)構(gòu)的架體呈階梯形，減小了蓄電池放置的水平尺寸，蓄電池在充電工序中便于對蓄電池的接線拆線操作，使接線拆線操作方便，提高了蓄電池的生產(chǎn)效率，架體上設(shè)有與放槽相能的排水孔，蓄電池在冷卻工序中，水從放置槽內(nèi)自動流出，便于蓄電池生產(chǎn)過程中下道工序的進(jìn)行，提高了蓄電池的生產(chǎn)效率，在架體底部設(shè)有便于叉車叉取的叉取槽，蓄電池在生產(chǎn)過程中可以用叉車從本道工序場地運(yùn)至下道工序場地，減小了操作人員的勞動強(qiáng)度，而且用叉車進(jìn)行蓄電池的搬運(yùn)速度更快，進(jìn)步提高了蓄電池的生產(chǎn)效率，使用更加方便。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型蓄電池周轉(zhuǎn)架的示意圖，

附圖2是本實(shí)用新型蓄電池周轉(zhuǎn)架一種實(shí)施方式的示意圖，