[實用新型]甲醇反應器有效
| 申請號: | 201320286785.4 | 申請日: | 2013-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN203303924U | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發明(設計)人: | 朵元才;李建倉;劉建平;葉海;張金彪;竇曉濤;雒永軍 | 申請(專利權)人: | 蘭州四方容器設備有限責任公司 |
| 主分類號: | B01J8/06 | 分類號: | B01J8/06;C07C31/04;C07C29/152 |
| 代理公司: | 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002 | 代理人: | 徐星 |
| 地址: | 730050 甘肅*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 甲醇 反應器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種化工行業用的反應器。?
背景技術
甲醇反應器是煤基多聯產項目甲醇合成的主要設備,傳統的甲醇反應器主要為冷激多層絕熱式甲醇反應器、列管式甲醇反應器、均溫型冷管甲醇合成反應器、GC型軸徑向多層絕熱式甲醇合成反應器。這幾種結構的甲醇反應器存在以下缺點:?
1、設備結構復雜,投資大,加工制造困難。
2、對材料及制造要求較高,設備焊點較多,易泄露。?
3、催化劑催化效率低。?
4、在運行過程中因溫差、壓力差對換熱管、焊接接頭造成疲勞傷害。?
5、高壓空間的利用率低,單塔生產能力小,大型化難度大。?
發明內容
本實用新型方案如下:?
一種甲醇反應器,它包括上封頭1,上管板2,主殼體3,換熱管4,下管板5,下封頭6;所述的上管板2及下管板5采用柔性管板結構;所述的上封頭1及下封頭6采用堆焊結構,封頭母材選材質牌號為ASME標準的SA387Gr11CL2上堆焊雙相鋼耐腐層SS347;主殼體3材料選為SA516GR.70M;上管板2及下管板5采用整體堆焊結構,堆焊材料為Ni基合金,換熱管4選用雙相鋼SS347材料。
本實用新型達到了以下技術效果:?
1、堆焊材料選用雙相鋼SS347及Ni基合金材料,換熱管材料選用雙相鋼SS347,反應器耐高溫腐蝕性能大大增強,延長了設備使用壽命;
2、柔性管板結構的選用,避免了設備在運行過程中因溫差、壓力差對換熱管、焊接接頭造成的疲勞傷害。
附圖說明
圖1??甲醇反應器結構簡圖?
圖中各部件標記如下:
1-上封頭,2-上管板,3-主殼體,4-換熱管,5-下管板,6-下封頭。
具體實施方式
現結合附圖1,對本發明具體說明如下:?
參考附圖1,甲醇反應器的結構包括上封頭1,上管板2,主殼體3,換熱管4,下管板5,下封頭6;所述的上管板2及下管板5采用柔性管板結構。所述的上封頭1及下封頭6采用堆焊結構,封頭母材選材質牌號為ASME標準的SA387Gr11CL2,其上堆焊雙相鋼耐腐層SS347,可以有效防止封頭內壁的腐蝕損傷;主殼體3材料選材質為ASME標準的SA516GR.70M,可提高設備的使用過程中的強度要求;上管板2及下管板5采用了柔性管板的特殊結構,管板管板采用整體堆焊結構,且堆焊材料為Ni基合金,換熱管4選用雙相鋼SS347材料,可有效解決設備運行過程中管板被燒損、腐蝕失效的問題,延長了設備的使用壽命。
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