[實用新型]電力鐵塔鋼管管口調圓裝置

有效

• 申請號: 201320286587.8
• 申請日: 2013-05-23
• 公開（公告）號: CN203330186U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 蔣亞明;肖春
• 申請（專利權）人: 江蘇天得電力裝備有限公司
• 主分類號: B21D3/00
• 分類號: B21D3/00
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 何學成

技術領域

本實用新型涉及一種電力鐵塔鋼管管口調圓裝置。

背景技術

對于鋼管的調圓，大多采用螺旋壓緊器以及自制壓馬配合千斤頂進行。此種方法工作效率低上，同時需要焊接配合，不僅工序繁多，質量不容易保證，而且常由于焊縫受力過大而斷裂，經常出出安全事故。

中國專利200920032871.6公開了一種液壓式壓力鋼管圓度及錯邊自動調整裝置，包括通過油管與泵站連接的液壓缸體和設置在液壓缸體內的活塞桿。所述缸體上移動設置有調節盤，調節盤分別通過數量相同的上支撐臂和下支撐臂與頂壓在鋼管內壁上的頂板連接，通過類似雨傘傘骨的結構，調整壓力鋼管的圓度。這種結構的調圓裝置存在的問題是，雖然可以通過調整上支撐壁和下支撐臂的開合度來調整開合角度，其開合角度也只能在30至60度的范圍內進行調整，但如果鋼管的直徑過小，由于上支臂和下支臂的長度均為定值，這樣，上支撐臂和下支撐臂與頂板之間的夾角均變大，上支撐臂和下支撐臂與對動力無法進行百分之百的傳遞，因此，無法對鋼管的圓度進行很好地調整。因而，上述調整裝置只適用于大直徑的鋼管。

發明內容

針對上述技術問題，本實用新型提供一種電力鐵塔鋼管管口調圓裝置，本實用新型可以適用于各種直徑的鋼管的圓度調整。

解決上述技術問題的技術方案如下：

電力鐵塔鋼管管口調圓裝置，包括液壓缸體和設置在液壓缸體內的活塞桿，所述缸體上移動設置有調節盤，活塞桿的端部設置有鉸座，調整盤和鉸座分別通過數量相同的上支撐臂和下支撐臂與頂壓在鋼管內壁上的頂板連接，所述上支撐臂包括第一鋼管和第二鋼管，第一鋼管沿其長度方向依次間隔設置多個第一銷孔，第二鋼管沿其長度方向依次間隔設置多個第二銷孔，第二鋼管套在第一鋼管上后，通過第一插銷穿過第二銷孔和第一銷孔將第一鋼管和第二鋼管固定；

下支撐臂包括第三鋼管和第四鋼管，第三鋼管沿其長度方向依次間隔設置多個第三銷孔，第四鋼管沿其長度方向依次間隔設置多個第四銷孔，第四鋼管套在第三鋼管上后，通過第二插銷穿過第四銷孔和第三銷孔將第三鋼管和第四鋼管固定。

第一鋼管上相鄰兩個第一銷孔的間距為10—30mm；第二鋼管上相鄰兩個第二銷孔的間距為10—30mm；第三鋼管上相鄰兩個第三銷孔的間距為10—30mm；第四鋼管上相鄰兩個第四銷孔的間距為10—30mm。

所述缸體上螺紋連接有兩個夾緊螺母，調節盤位于兩個夾緊螺母之間。

采用了上述方案，本實用新型中的上支撐臂和下支撐臂均由兩根鋼管組成，并且在每根鋼管上開設有銷孔，在實際使用時，上支撐臂和下支撐臂可以根據需要進行調節，因此，可以滿足不同內徑的鋼管的圓度調整。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為上支撐臂的結構示意圖；

具體實施方式

參照圖1，本實用新型的電力鐵塔鋼管管口調圓裝置，包括液壓缸體1和設置在液壓缸體內的活塞桿2，所述缸體1上移動設置有調節盤3，調節盤3位于安裝在液壓缸體上的兩個夾緊螺母4之間，活塞桿2的端部設置有鉸座5，調整盤3和鉸座4分別通過數量相同的上支撐臂6和下支撐臂7與頂壓在鋼管內壁上的頂板8連接。所述上支撐臂6包括第一鋼管61和第二鋼管62，第一鋼管沿其長度方向依次間隔設置多個第一銷孔610，第一鋼管上相鄰兩個第一銷孔的間距為10—30mm。第二鋼管62沿其長度方向依次間隔設置多個第二銷孔，第二鋼管上相鄰兩個第二銷孔的間距為10—30mm。第二鋼管62套在第一鋼管61上后，通過第一插銷63穿過第二銷孔和第一銷孔將第一鋼管和第二鋼管固定。下支撐臂7包括第三鋼管和第四鋼管（下支撐臂的具體結構與上支撐臂的結構相同，沒有再用圖進行示圖），第三鋼管沿其長度方向依次間隔設置多個第三銷孔，第三鋼管上相鄰兩個第三銷孔的間距為10—30mm。第四鋼管72沿其長度方向依次間隔設置多個第四銷孔，第四鋼管上相鄰兩個第四銷孔的間距為10—30mm。第四鋼管套在第三鋼管上后，通過第二插銷73穿過第四銷孔和第三銷孔將第三鋼管和第四鋼管固定。

使用本實用新型時，根據鋼管的內徑，調整好上支撐臂以及下支撐臂的長度后，將頂板靠在鋼管的內壁面上，啟動與缸體連接的液壓泵站，壓力油進入缸體內腔，推動活塞桿運動，從而帶動上支撐臂與下支撐臂運動，使上下支撐臂間的夾角改變，頂板向外推動鋼管的管壁，完成鋼管圓度的調整。