[實用新型]一種耐磨離心式風機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320286507.9
• 申請日: 2013-05-21
• 公開（公告）號: CN203285734U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王孝榮
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西榮達電力耐磨設(shè)備有限公司
• 主分類號: F04D29/30
• 分類號: F04D29/30;F04D29/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于風機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種耐磨離心式風機。

背景技術(shù)

離心式風機在電廠、礦山、冶金等行業(yè)應(yīng)用廣泛，是電力、冶金、能源化工等行業(yè)的主要輔機設(shè)備之一，也是各種除塵、排塵或物料氣體輸送場合下采用的關(guān)鍵設(shè)備，為了提高燃煤鍋爐的燃燒效率，一般是將原煤磨成細小的煤粉，再通過離心式風機輸送到鍋爐內(nèi)。因而，離心式風機直接影響企業(yè)的安全生產(chǎn)和正常運行。由于離心式風機一般在介質(zhì)密度大、含塵量高的惡劣場合下運行，輸送這些介質(zhì)會對風機造成嚴重的磨損，導(dǎo)致風機過快損壞，甚至報廢，從而影響風機的安全運行。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種耐磨離心式風機，結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠性高、耐磨性好、抗高溫能力強，并且制造成本低廉。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種耐磨離心式風機，包括葉輪2，葉輪2位于機殼1中，葉輪2的葉片上布置有多條平行等間距的防磨筋4，所述機殼1內(nèi)表面設(shè)置有鎳鎢合金防摩層，外表面上布置有多條縱橫交錯的加強筋5。

所述機殼1上開有進風口3，進風口3的口端套有耐磨保護套。

所述葉輪2的葉片上設(shè)置有鎳鎢合金防摩層。

所述耐磨保護套為陶瓷套或者鎳鎢合金套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在葉片上加裝防磨筋，從而提高葉片的強度、并改變?nèi)肷浣嵌龋瑫r在機殼外設(shè)置加強筋，增加強度，在機殼內(nèi)和葉片上設(shè)置鎳鎢合金防磨層，在葉片上設(shè)置防磨套，均能夠使得耐磨性大大提高。

附圖說明

圖1是本實用新型葉輪在機殼內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型機殼外表面示意圖。

圖3是本實用新型葉輪葉片局部示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例詳細說明本實用新型的實施方式。

如圖1所示，本實用新型一種耐磨離心式風機，包括葉輪2，葉輪2位于機殼1中，如圖2所示，葉輪2的葉片上布置多條平行等間距的防磨筋4，同時葉片上和機殼1內(nèi)表面均設(shè)置有鎳鎢合金防摩層。如圖3所示，機殼1外表面上布置有多條縱橫交錯的加強筋5；機殼1上開有進風口3，進風口3的口端套有耐磨保護套，耐磨保護套可以為陶瓷套或者鎳鎢合金套。

其中，機殼1采用16Mn低合金鋼板經(jīng)模具壓制焊接而成，內(nèi)部的鎳鎢合金耐磨層可大幅提高其耐磨性，延長使用壽命。機殼1的結(jié)構(gòu)分為上下半體兩部分組成，上半體為分體式，下半體為組合式，檢修十分方便。考慮到機殼1因受熱后所產(chǎn)生的膨脹位移現(xiàn)象，在機殼1上加裝熱膨脹位移控制裝置，既可幫助機殼消除熱膨脹后的熱應(yīng)力，又使位移按要求的方向移動，不會破壞風機的運行條件。在機殼1外部用10mm厚的16Mn鋼板制作成“#”格加強筋5，使機殼的使用壽命大幅度增加。

葉輪2的葉片采用材質(zhì)為16Mn鋼板模具壓制而成，然后用T507焊條在葉片表面堆焊防磨筋4，并進行表面打磨，打磨好的葉片其表面呈現(xiàn)出金屬光澤，再對葉片進行表面拉毛、及工件預(yù)熱保護，然后進行葉片表面噴焊高強度耐磨層；前盤用旋壓機壓制弧度，并對前后盤用立式車床對外圓及表面進行機械加工。加工完后將后盤壓在工裝上，進行劃線，然后將加工好的高強度耐磨葉片雙面倒坡，用T507焊條進行雙面焊接，焊縫要飽滿，高度不底于15mm，葉片焊接完成后在對焊縫進行噴焊防磨層處理，其材質(zhì)為鎳鎢合金。

進風口3設(shè)置的耐磨保護套可以避免進風過程帶入的小顆粒對風口造成損傷。

本實用新型從離心式風機的幾個主要摩擦部位入手，采取耐磨措施，大大提高了設(shè)備的耐磨性能。