[實用新型]一種沖壓機械手料片涂油機構

有效

• 申請號: 201320286303.5
• 申請日: 2013-05-24
• 公開（公告）號: CN203316326U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 應新品
• 申請（專利權）人: 應新品
• 主分類號: B05C1/08
• 分類號: B05C1/08;B05C11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及自動涂油機構，具體涉及一種沖壓機械手料片涂油機構。

背景技術

在沖壓工作的機械手自動送料過程中，為實現金屬料片的自動上料，需設計專用的供料機構，而在將料片送入壓機前，根據拉伸成形的工藝要求，還需給料片表面涂敷油脂。在人工操作的過程中，往往采用毛刷涂油或者用綿塊涂油。而在自動送料機中，往往采用浸油或噴油的方法。但是這兩種方法均存在部分不足，浸油的方法油量消耗大，不但浪費而且污染環境；噴油的方法往往噴涂不均，同時也會造成污染。另外料片表面油脂的含量直接影響料片后續的拉伸成形，如果料片表面油脂含量過高，還會造成油脂的浪費。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種結構簡單、性能穩定、涂油均勻的沖壓機械手料片涂油機構。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種沖壓機械手料片涂油機構，其特征在于：包括傳動機構和涂油機構，所述傳動機構包括第三鏈輪，所述第三鏈輪通過鏈條與第二鏈輪傳動連接，所述第二鏈輪用于驅動輸送帶，所述第二鏈輪通過鏈條與第一鏈輪連接，所述第一鏈輪安裝在電機的輸出軸上，所述涂油機構包括主動油輥、從動油輥和涂油裝置，所述主動油輥和從動油輥設置在料片的傳輸方向上，所述第三鏈輪驅動主動油輥，所述主動油輥安裝在主動油輥固定支架上，所述涂油裝置設置在主動油輥和從動油輥上方且固定在從動油輥固定支架上。

優選技術方案，所述從動油輥設置在主動油輥的正上方，進入輸送帶的料片的厚度小于或等于主動油輥與從動油輥之間的間隙。

優選技術方案，所述涂油裝置包括滴油嘴和輸油管，輸油管的下方安裝有多個滴油嘴，所述滴油嘴的內部與輸油管的內部相連通。

優選技術方案，所述相鄰滴油嘴間的間距均相等，多個滴油嘴均設在同一直線上，多個滴油嘴所在直線與輸油管的軸線平行。

優選技術方案，所述滴油嘴設置在從動油輥的正上方。

本實用新型的有益效果：

本實用新型在自動傳輸機構上增加了自動涂油機構，涂油機構設置在傳輸平臺的一端，當料片經傳輸機構傳送至涂油機構的兩個油輥之間，使料片表面均勻涂抹一層油脂。另外本實用新型的涂油機構采用定時供油的形式，通過計算和測試每次供油可以涂敷的料片數，設定供油間隔時間，使油輥的含油量合適。本實用新型的涂油機構結構簡單、性能穩定、明顯改善了涂油效果，確保了料片后續拉伸成形工作的正常運行。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的主視圖。

圖3為本實用新型的左視圖。

圖中標號說明：1、從動油輥固定支架；2、第三鏈輪；3、主動油輥固定支架；4、第二鏈輪；5、第一鏈輪；6、底座；7、輸送帶支架；8、輸送帶；9、電機；10、電機固定座；11、主動油輥；12、從動油輥；13、滴油嘴；14、輸油管。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1至圖3所示，本實用新型提供一種沖壓機械手料片涂油機構，包括傳動機構和涂油機構，傳動機構包括第三鏈輪2，第三鏈輪2通過鏈條與第二鏈輪4傳動連接，所述第二鏈輪4用于驅動輸送帶8，第二鏈輪4通過鏈條與第一鏈輪5連接，第一鏈輪5安裝在電機9的輸出軸上，涂油機構包括主動油輥11、從動油輥12和涂油裝置，主動油輥11和從動油輥12上下并行設置在料片的傳輸方向上，第三鏈輪2驅動主動油輥11，主動油輥11安裝在主動油輥固定支架3上，涂油裝置設置在主動油輥11和從動油輥12上方且固定在從動油輥固定支架1上。本實用新型在自動傳輸機構上增加了自動涂油機構，涂油機構設置在傳輸平臺的另一邊上，當料片經傳輸機構傳送至涂油機構的兩個油輥之間，使料片表面均勻涂抹一層油脂。

本實施例中，所述從動油輥12設置在主動油輥11的正上方，進入輸送帶8的料片的厚度小于或等于主動油輥11與從動油輥12之間的間隙。

本實施例中，所述涂油裝置包括滴油嘴13和輸油管14，輸油管14的下方安裝有多個滴油嘴13，所述滴油嘴13的內部與輸油管14的內部相連通。

本實施例中，所述相鄰滴油嘴13間的間距均相等，多個滴油嘴13均設在同一直線上，多個滴油嘴13所在直線與輸油管14的軸線平行。

本實施例中，所述滴油嘴13設置在從動油輥12的正上方。