[實用新型]氣脹式滑桿有效
| 申請號: | 201320285733.5 | 申請日: | 2013-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN203297928U | 公開(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發明(設計)人: | 危金蘭 | 申請(專利權)人: | 衢州蘭玲機電科技有限公司 |
| 主分類號: | F16S3/06 | 分類號: | F16S3/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 324019 浙江省衢*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣脹式滑桿 | ||
技術領域
????本實用新型涉及滑桿,尤其涉及一種氣脹式滑桿,屬于機械領域。
背景技術
滑桿是機械上一個常用部件,滑桿是和滑套一起配套使用的。現有的滑桿都為剛性結構,為了滿足滑動時的平穩性要求,滑桿和滑套之間的間隙量會設計得較小,通常為幾個絲,間隙小雖然能夠滿足滑動時的平穩性要求但當滑桿和滑套的滑動面上有異物時、容易產生滑動費力甚至卡死的現象;為了防止產生滑動不暢和卡死現象,需要增加滑桿和滑套之間的間隙量,而間隙量大又存在平穩性差的不足。因此現有的滑桿存在不能夠兼顧滑動時的平穩性和通暢性的不足。
實用新型內容
本實用新型提供了一種能夠兼顧滑動時的平穩性和通暢性的氣脹式滑桿,解決了現有的滑桿不能夠兼顧滑動時的平穩性和通暢性的問題。
以上技術問題是通過下列技術方案解決的:一種氣脹式滑桿,包括充氣膽和若干固接在充氣膽上的剛性條,所述充氣膽為桿狀結構,所述剛性條沿充氣膽的延伸方向延伸,所述剛性條沿所述充氣膽的周向分布。采用充氣膽后,可以將本實用新型的滑桿設計為同配套的滑套之間的間隙較小甚至為過贏配合,通過充氣膽的彈性變形來使滑套能夠在本實用新型上滑動;當滑動面上有異物時,充氣膽能夠局部自動內凹變形而容置住異物、從而使得滑套仍舊能夠保持滑動通暢。可以根據滑桿使用要求來改變充氣膽內的氣壓來改變滑桿的剛度。由于設置有剛性條,使得本實用新型不容易產生軸向的折彎。
作為優選,所述剛性條內置在所述充氣膽的壁的內部。能夠更好地生產局部變形而收納異物,提高滑動時的通暢性。
作為另一優選,所述剛性條突出于所述充氣膽的外周面。滑動時是剛性條同滑套接觸,不會磨損到充氣膽,使用壽命長。
作為優選,所述剛性條包括內條和外條,所述內條和外條沿所述充氣膽的徑向由內而外依次分布,所述內條同所述充氣膽固接在一起,所述外條可拆卸連接在所述內條上。使用時是外條同滑套進行接觸的,故滑動過程中被磨損掉的是外條,當磨損到滑動時會產生晃動而不能滿足平穩性要求時,只需要拆卸下外條進行更換或維護即可,維護時方便且成本低。
作為優選,所述內條設有沿內條長度方向延伸的卡槽,所述外條設有卡頭,所述外條通過所述卡頭卡在所述卡槽內同所述內條連接在一起。固定效果好。
作為另一優選,所述內條設有定位孔,所述外條設有定位柱,所述定位柱插在所述定位孔內,所述外條通過磁鐵吸附在所述內條上。定位柱配合定位孔起到防止內條和外條之間產生沿滑桿周向和軸向移動的作用,磁鐵起到防止內條和外條之間徑向脫離的作用。裝配方便。
作為另一優選,所述外條通過螺絲同所述內條連接在一起。加工維護方便。
本實用新型具有下述優點:氣脹膽配合剛性條,既不會產生軸向的折彎、又能夠產生徑向的彈性變形,能夠兼顧滑動時的平穩性和通暢性;結構新穎;倉儲時方便。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例一的使用狀態的橫截面示意圖。
圖2為本實用新型實施例二的橫截面示意圖。
圖3為本實用新型實施例三的橫截面示意圖。
圖4為本實用新型實施例四的橫截面示意圖。
圖中:充氣膽1、剛性條2、內條21、卡槽211、螺紋孔212、定位孔213、外條22、卡頭221、沉孔222、定位柱223、滑套3、螺絲4。
具體實施方式
下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。
實施例一,參見圖1,一種氣脹式滑桿,包括充氣膽1和6條剛性條2。
充氣膽1為桿狀結構。充氣膽1為橡膠制作而成。充氣膽1設有氣門嘴。氣門嘴在圖中沒有畫出。
剛性條2為不銹鋼制作而成。剛性條2沿充氣膽1的延伸方向延伸。剛性條2沿充氣膽1的周向間隙分布。剛性條2包括內條21和外條22。內條21和外條22沿充氣膽1的徑向由內而外依次分布。內條21通過硫化的方式同充氣膽1固接在一起。內條21的外側面上設有卡槽211。卡槽211沿內條21長度方向延伸。外條22的外側面突出于充氣膽1的外周面。外條22內側面設有卡頭221。外條22通過卡頭221卡在卡槽211內同內條21連接在一起。
使用時,滑套3套在本實用新型上,僅外條22同滑套3接觸。
實施例二,參見圖2,同實施例一的不同之處為:外條22上設有沉孔222。內條21上設有螺紋孔212。螺絲4穿過沉孔222后螺紋連接在螺紋孔212內而將外條22和內條21連接在一起。螺絲4的頭部完全內置在沉孔222內。
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